1. Կափարիչներ արտադրելու գծի գործնական կիրառման դեպքում մեկ անձը զբաղվում է ժելատին զանգվածի պատրաստմամբ: Ժելատինի պատրաստման ժամկետը `-1 -1.5 ժամ: Յուրաքանչյուր հերթափոխի սկզբում (յուրաքանչյուր աշխատանքային օրվա առավոտյան) պատրաստվում է 7 ժամ լույսի զանգվածի 7 լիտր ավարտական զանգվածի գործարկման ժամանակ: Ջեյլաթինի պատրաստման սարքավորումները: Ջելատինը պատրաստվում է գոլորշի լոգանքով + 60 աստիճան ջերմաստիճանի դեպքում: Այն կարող է լինել ցանկացած նպատակի հարմարեցված այս նպատակի համար: Խնդիրը `գոլորշու լոգանքի վրա, խառնել ժելատին մինչեւ +60 աստիճան ջերմաստիճանում, մինչեւ լիակատար ուռուցք:
2. Բոլոր հարմար կոնտեյներով, խառնել պարկուճը լցնող նյութը:
3. Սենյակին ներկայացվող պահանջներ `մշտական օդային ջերմաստիճանի պահպանումը + 15-ից + 25 աստիճանով: Այդ նպատակով Ձեզ անհրաժեշտ է լավ օդորակիչ `խոնավության անջատիչով: Նավթը թափվում է Capsulator համակարգում: Սովորաբար սնունդ (համակարգում խցիկների տեղափոխման համար): Գործնականում օգտագործեք ձիթապտղի կամ արեւածաղկի ձեթ: Բարձր խոնավության դեպքում նավթը կլանում է ջուրը, դառնում ամպամած եւ դառնում է պիտանի սարքերի օգտագործման համար: Հետագայում նույն սենյակում եւ ինֆեկցիա է տեղի ունենում: Ready capsules- ը ընկնում է նավթի հետ հատուկ ստացողի համար: Մի քանի տախտակ է պահանջվում պատի բարձրությունը 50 մմ, ընդհանուր չափսերը `ըստ կատարման: 400 մմ-ից մինչեւ 400 մմ: Պատրաստված է չժանգոտվող պողպատից: Կափարիչները, որոնք արագությամբ 5 կտորով արագությամբ են անցնում, ստանում են ձեթ: Երբ սկուտեղի խաշած սկուտեղը բավարար չափով լցված է, այն տեղադրվում է «REFRIGERATOR» անունով մի սենյակում: Պահանջները «սառնարան» պարունակող անընդհատ + 10 աստիճան ջերմաստիճանի համար: Սա կարող է լինել հատուկ կահավորված սենյակ եւ սովորական սառնարաններ: Անհրաժեշտ է բոլոր սալիկներին տեղադրել սառնարաններում `խմորի սկուտեղներով capsules, որոնք արտադրվում են մեկ հերթափոխով: «REFRIGERATOR» capsules- ում սառեցում (գելաթինի գործառնական ջերմաստիճանը + 60 աստիճան է): Գործընթացը `ժելատին ամրագրումը: Կափարիչներ ամրագրելու համար պահանջվող ժամանակը 1 օր է: Պլանավորման ժամանակ անհրաժեշտ է հաշվի առնել, որ հաջորդ օրը դուք ստիպված կլինեք նոր կափարիչներ ամրացնել այլ «սառնարաններում»:
4. Մեր капсула- ները «ապահովված» են յուղում + 10 աստիճան ջերմաստիճանի պայմաններում, մեկ օր անց ժամանակն է քամել նավթը: Այս նպատակների համար ցանկացած ցենտրիֆուգա հարմար է, որպես տարբերակ `ուղղաձիգ բեռնման եւ պտտման լվացքի մեքենա: Ցենտրիֆուգով լվացքի մեքենայի ընտրության նախապայման է չժանգոտվող պողպատի թմբուկ եւ թմբուկի անցքերի տրամագիծը չի գերազանցում խցանների տրամագիծը: Մանում համար բավական է միայն 1 լվացքի մեքենա գնել: Թմբուկը լցված էր, մանում էր միացված, եւ 4-7 վայրկյան հետո խցանման փաթեթը սեղմվեց:
5. Նավթը սեղմելուց անմիջապես հետո կափսուլները դրվում են չորացման համար մեծ սկուտեղների վրա: Այս թխվածքաբլիթները չպետք է ունենան բարձր պատեր, բայց պետք է հնարավորինս ազատորեն դնել մեր ժելատինային խցիկները: Չորացնելով խցիկները չպետք է շփվեն միմյանց հետ եւ չեն սահում մեկի վրա: Սենյակի չորացումը նաեւ օդորակման հետ է: Ջերմաստիճանը + 20-ից + 28 աստիճանով, խոնավությունը `ոչ ավելի, քան 50%: Ձեզ հարկավոր է համապատասխան օդափոխություն (արդեն երրորդը անընդմեջ): Պահեստների համար պահանջում են հատուկ դարակներ: Չորացման գործընթացը պետք է հոսքի, մի անկյունում մի դարակ, մյուս կողմից, առաջին խմբաքանակով, նոր թարմությամբ եւ այլն: Capsules- ի չորացման ժամանակը 1 օր է: Կափարիչներ եւ սկուտեղների միջեւ պահանջվում է հատուկ ծին թուղթ: Թղթի պահանջը, նավթային մնացորդների լավ կլանումը, որը կպահպանվի սենսիլինգի մեջ սեղմելուց հետո:
6. Արտադրության մեջ, խառնուրդի վրա նավթի մնացորդը անընդունելի է, չորանումից հետո, բոլոր կափսուլները լվանում են նույն ցենտրիֆուգով փոքր խմբաքանակով, սակայն, իզոպրոպիլային ալկոհոլով: Կափսուլների ծավալների 50% -ը թափվում է ընդունող թմբուկին եւ լցնում է isopropyl ալկոհոլով, այնուհետեւ ցենտրիֆուգը միացված է եւ ալկոհոլը քայքայվում է, ոգելից խմիչքներից որոշները բաժանում են լվացքի մեքենայի մեջ օգտագործման համար: Լվացքի մեքենայից ստացված ալկոհոլը լվացվող капсулалар արագորեն անհետանում է ալկոհոլը: Իզոպրոպիլային ալկոհոլ օգտագործելու առանձնահատկությունն այն է, որ այս գոլորշիացումից հետո այն չի թողնում իր օգտագործման հետքերը (գույնը, հոտը, համը) ամբողջովին անվնաս է: Այս ալկոհոլը ոչ թե սննդամթերքի համար է, որ լիովին լուծարվում է յուղի մեջ: Ժամանակի ընթացքում ալկոհոլը հագեցած է մնացորդային յուղով եւ պետք է հեռացվի, իսկ լվացքի մեքենայում օգտագործվում է նորը: Լվացքի խցիկների համար պահանջվող պահանջները: Սենյակի ջերմաստիճանը, առանց օդորակման: Անվտանգ էլեկտրական համակարգերի օգտագործումը եւ օգտագործումը:
7. Calibration- ն օգտագործվում է միայն հետեւել Հիդերային: Կապսուլները մաղում են ցանկացած խցում, նախ օգտագործեք մաղադան, որը փոքր է, քան անհրաժեշտ պատուհանի տրամագիծը, ցուցադրելով փոքր թերություններ, ապա օգտագործեք ավելի մեծ պատուհան ունեցող մաղձ: Կափարիչների չափը ամսական մինչեւ 200000 կտոր է կատարվում ձեռքով: Շատ կողմնորոշված որակի պահանջների դեպքում, բոլոր խառնուրդները դեռեւս տեսողականորեն ստուգվում են օպերատորի կողմից: Յուրաքանչյուր պարկուճ դիտվում է լույսի հատուկ ապակի սեղանի վրա: Վերանայումը կբացահայտի թերություններ, ոչ նյութական լցված խցիկներ:
8. Խորհուրդ է տրվում պահել կնքված փաթեթի սենյակային ջերմաստիճանում մութ սենյակում: Վերջնական խցանումների խուսափումից եւ դեֆորմացիայից խուսափելու համար խորհուրդ է տրվում պահել փաթեթավորված ձեւ: Կալաբրից հետո կամ պարզապես չորացնելուց հետո փաթեթավորեք փաթեթավորումը: Ժելատինային խցիկների պահվածքը մինչեւ 2 տարի: Գործողության ընթացքում հնարավոր է, որ նյութի մասերը մուտքագրեն Capsulator համակարգը, որը հագեցած է նավթի եւ զսպում է այն: Տեխնիկական աշխատանքների կատարման ժամանակ անհրաժեշտ է փոխադրել տրանսպորտային յուղի փոխարինումը շաբաթական մեկ անգամ նորով: Ինչպես տեսնում եք, չկա այնքան շատ հատուկ սարքեր, որոնք անհրաժեշտ են ձեռք բերել: Ներքին օգտագործման բոլոր սարքերը եւ դրանց քանակն ու արժեքը կախված են ձեր բյուջեից: Առավել տեխնոլոգիական բարդ սարքը շարունակում է մնալ Capsulator- ը:
