Դեղագործության ոլորտում ժամանակակից արտադրողները մշտապես զարգացնում են տեխնոլոգիաները որոշակի հատկություններով բազմազան բաղադրիչ դեղերի արտադրման, վերջին տեխնոլոգիաների յուրացման համար, որի առաջնահերթ խնդիրն է բարձրացնել դեղերի արդյունավետությունը եւ ապահովել անվտանգությունը: Բաղնիքի դեղամիջոցների ներդաշնակեցումը խիստ խոստումնալից եւ տարածված մեթոդ է նրանց հատկությունների կարգավորումը: Պետք է նշել, որ ներդաշնակեցման տեխնոլոգիաների հարուստ պատմությունը լայնորեն օգտագործվում է ոչ միայն քիմիական եւ դեղագործական արդյունաբերության, այլ նաեւ գյուղատնտեսության, սննդի, քիմիական արդյունաբերության եւ այլ առաջատար ոլորտներում: Այս հոդվածը տրամադրում է զանազան դեղաչափերի արտադրության համար խառնուրդի տեխնոլոգիաների ակնարկը `կոշտ եւ փափուկ, գազային եւ հեղուկ: Որ հայեցակարգը encapsulation (lat cápsula - Box) ենթադրում է կնքված կոտորակային մասնիկներ եւ ամուր մարմնի եւ իրենց ագրեգատների (հատիկներ) կամ հեղուկ (կաթիլներ) մեջ մի բարակ, բայց բավականին ուժեղ shell (կամ մատրիցով) հետ զանազան predefined հատկություններով, ինչպիսիք են կարողությանը լուծելիության կամ լուծելիություն տարբեր միջավայրերում, հալման ջերմաստիճանը, թափանցելիության, եւ այլն դեղագործական արդյունաբերությունը տարբերակում է գործընթացները արտադրել capsules չափ 10.1-10.4 սմ :. encapsulation ժելատին capsules խոշոր չափի (0.5-1.5 սմ) եւ MD ներգրավումը: Դեղերի ներգրավման նպատակներն են. շրջակա միջավայրի գործոնների վնասակար հետեւանքներից վիտամիններով, հակաբիոտիկներով, ֆերմենտներով, պատվաստանյութերով, շիճուկներից եւ այլնի անկայուն դեղերի պահպանումը, դիմակավորելով դեղերի տհաճ համն ու բույրը. ապահովելով մարսողական համակարգի (ներարկային միկրոկեփեսների) պայմանավորված մասում թմրանյութերի ազատումը. թմրամիջոցների արտահոսքի հետեւանքները, այսինքն, ակտիվ բաղադրիչի փոքր դոզանների կայուն թողարկումը պահպանվում է մարմնի որոշակի մակարդակով եւ երկար ժամանակ արդյունավետ բուժման ազդեցությամբ, դեղամիջոցի մաքուր ձեւով անհամատեղելի համադրություն մեկ պատրաստուկի մեջ (օգտագործելով հատիկավոր բաժանիչ ծածկույթներ); փոխանցում է գազի եւ հեղուկների կեղծ ամուր վիճակին (գազային կամ հեղուկ դեղամիջոցներով լցված պինդ խցիկներով լցված միկրո-խցիկների ազատ զանգված); կեղտոտության ռելիեֆը; հետագա մշակման պարզեցում, հատկապես բարձր արագությամբ փաթեթավորման գծում: Ինֆեկցիոն նյութը (microcapsules- ի հիմնական բաղադրիչը) կարող է լինել ցանկացած ագրեգատային վիճակում. Հեղուկ, պինդ, գազավորված: Կապուջերի մանրեցման ժամանակակից մեթոդները հնարավորություն են տալիս օգտագործել ինչպես լիոֆիլիկ, այնպես էլ լիոնոֆոբիկ նյութեր: Microcapsules- ը կարող է պարունակել իներտ լցոնիչ, որը միջուկը խառնուրդի կազմման ընթացքում նյութը ցրվում է կամ ակտիվ նյութերի հետագա գործունեության համար: Միկրոձաքարերի մեջ ներգրավված նյութի քանակությունը, որպես կանոն, կազմում է կափսուլների ընդհանուր զանգվածի 50-95% -ը: Այս արժեքը կարող է տարբեր լինել, համաձայն արտադրության պայմաններին եւ տեխնոլոգիաների պահանջվող հարաբերակցության է պարկուճված նյութ եւ shell նյութական եւ այլ գործընթացի պայմանները միջին մածուցիկության, ջերմաստիճանի, առկայությունը ՄԱՆ, աստիճանից փոշիացման, եւ այլն: «Միկրոպրանոլ» («nanocapsules») տերմինը կարող է նշանակել մի շարք տարբեր կառույցներ: Հնարավոր է օգտագործել մոլեկուլները, որոնք ներսում ակտիվ նյութեր են ներթափանցում կամ բարդ մոլեկուլների համադրություններ, որոնք հետագայում ձեւավորում են նանոկապուսներ (նանոսֆերներ): Nanoencapsulation տեղի է ունենում, եթե մոլեկուլների չափը չի գերազանցում մի քանի մանրաչափը: Եթե մոլեկուլի չափը չի գերազանցում մեկ միլիմետր, ապա խոսքը միկրոկենսապատման մասին է: Ռումանի նյութը (encapsulating matrix) կարող է լինել տարբեր դասերի նյութեր. Լիպիդներ եւ մոմեր. Մեղրամոմ, կարմրավուն, կարամելիլային մոմ, մոմի էմուլսիա, բնական եւ ձեւափոխված ճարպեր, գլիսերոլի ցավեր: Ածխաջրեր `սահարայի, օսլաների, գլյուկոզայի, մալտոդեքտերինի, քիտոսանի, ալգինատների, էթիլային ցելյուլոզայի, ցելյուլոզային ացետատի եւ այլն: Սպիտակուցներ. Ցորենի եւ սոյայի սպիտակուցներ, zein, սնձան, ժելատին եւ այլն: Երկու սպիտակուցներն էլ եւ դրանց փոփոխությունները կիրառվում են: Պտտվող պոլիմերներ `պոլիբուտադիեն, պոլիվինիլ ացետատ, պոլիպրոպիլեն, պոլիստիրոլ եւ այլն: Կախված նրանից, թե որ նախատեսված օգտագործման եւ հատկությունների նյութի պարկուճված եւ կարգը, իր ազատ արձակման, եւ հավասար է ընտրված տեխնոլոգիաների եւ microgeneration capsules պատրաստված կամ ընտրության shell նյութի encapsulating matrix. Մեխանիկական պառակտում է microcapsule Ռումբերն ազատում իրենց բովանդակությունը: հալման, շփում, ճնշում, sonication, կատաղի ներս առանձնանում փոփոխությունների արտաքին պայմանների vapors կամ գազային նյութերի, դիֆուզիոն բովանդակությունը microcapsules ընթացքում ուռուցք իր պատերի մեջ շրջապատող հեղուկի, փոխազդեցության հետ, շրջակա միջավայրին (երբ լուծարվեց դրանցում) նյութերի ռումբեր: Այն պայմանականորեն հնարավոր է բաժանել capsules- ի միկրո արտադրության գոյություն ունեցող մեթոդները երեք հիմնական կատեգորիայի մեջ. ա) խցերի ձեւավորման մեխանիզմների հիման վրա capsules միկրո արտադրության ֆիզիկական մեթոդներ: Սույն կարգի մեթոդներով `ցենտրիֆուգներ օգտագործող կամ ձեւավորող սարքեր, ինչպիսիք են« խողովակի մեջ խողովակ », փրփրացրած մահճակալում, վակուումային վակուում (գոլորշի խտացում): բ) քիմիական վերափոխումների հիման վրա քիմիական մեթոդներ, որոնք առաջացնում են ֆիլմի ձեւավորման նյութերի արտադրությունը `խաչաձեւ կապող պոլիմերների ստեղծման համար նոր փուլ, պոլիմերացում եւ պոլիկոնենսենսացիա: Որպես բարձր մոլեկուլային քաշ (պոլիմերներ եւ օլիգոմերներ), ցածր մոլեկուլային քաշի նյութերը կարող են նաեւ քիմիական վերափոխումներ անցնել: գ) ֆիզիկաքիմիական մեթոդները - ավանդատու է թաղանթագոյացնող պոլիմեր է նստվածքային միջին ավելացնելով բաղադրիչ է նվազեցնել իր լուծելիություն, coacervation, այն սերունդը նոր փուլի, քանի որ ջերմաստիճանի փոփոխությունների, բուժական է հալույթի հեղուկ լրատվամիջոցների, ցնդող վճարունակ գոլորշիների, արդյունահանման փոխարինման, ֆիզիկական adsorption, լակի չորանում: Քաղցկեղի միկրովարկավորման մեթոդի ընտրության ժամանակ անհրաժեշտ է հաշվի առնել մի քանի առանցքային գործոններ: Դրանցից ամենակարեւորը արտադրանքի նպատակը է, սահմանելով ներդաշնակեցված նյութի օգտագործման պայմանները եւ դրա հատկությունների դրսեւորումը: Կերպարների միկրո արտադրության համար ֆիլմի ձեւավորման նյութի եւ կանխորոշված միջավայրի ընտրությունը կախված է այս գործոնից: Դիֆուզիոն մեթոդը հանգեցնում է նյութի դանդաղ բացթողման եւ պահանջում է ֆիլմի ձեւավորման նյութի օգտագործում, որը շեղում է, այլ ոչ թե լուծարվում է միկրոկեփոխման կիրառման միջավայրում: Եթե Ձեզ անհրաժեշտ է արագ արտազատում, ապա կարող եք ընտրել լուծվող, հալեց կամ փխրուն ֆիլմերի ձեւավորող նյութ: Մեկ այլ գործոն է լուծույթը եւ կայունությունը encapsulated նյութի capsules միկրո արտադրության պայմաններում: Անբավարարություն Բազմաթիվ նյութեր, ինչպիսիք են անկայուն հեղուկները, որոշ վիտամիններ, ֆերմենտները, անկայուն են նույնիսկ ջերմաստիճանի փոքր աճով: Սա սահմանափակում է ջեռուցման մեթոդների կիրառումը: Քանի որ այլընտրանքային մեթոդներ կարելի է կիրառել `հիմնված հեղուկ փուլերի բաժանման վրա (լուծումներից նոր փուլ ստեղծելու): Նյութի հատկությունները որոշում են ցրված փուլը եւ ցրված միջավայրը: Գործընթացի արժեքը մեծ նշանակություն ունի, այս առումով առավել նախընտրելի են այն մեթոդները, որոնք իրականացվում են շարունակական ռեժիմում եւ ներառում են ավելի քիչ քայլեր: Կարեւոր է նաեւ խցիկների միկրոօրգանիզմի արդյունավետությունը, microcapsules- ի գնահատված չափը եւ դրանց մեջ ներգրավված նյութի բովանդակությունը: Կափարիչի միկրո արտադրության մեթոդների վերը նկարագրված հիմքի հիմքը (բավականին կամայական) հանդիսանում է միկրոկենսապատման ժամանակ տեղի ունեցող գործընթացների բնույթը: Գործնականում հաճախ օգտագործվում են տարբեր մեթոդների համալիր: Հետեւյալում մենք կքննարկենք քիմիական եւ դեղագործական արդյունաբերության ամենատարածված խառնուրդների միկրո արտադրության մեթոդները:
