Camere di produzione e la descrizione di processo tecnologico da produzione di capsule di gelatina senza cucitura morbide: sito di preparazione di sostanza di stucco e peso gelatinoso. La camera è equipaggiata con il dispositivo per preparazione di peso gelatinoso, capacità per preparazione di soluzione per stucco, le scale elettroniche. Il dispositivo per preparazione di peso gelatinoso è equipaggiato con il frullatore e il contenitore con acqua in cui la temperatura di serie è automaticamente mantenuta. Prima di tutto prepari la soluzione per glicerina con nipaginy. La glicerina dà l'elasticità a capsule e i servizi di nipagin come conservante. La glicerina nel dispositivo è riscaldata a +70 °C e al cambiato - su frullatore ha aggiunto nipagin. Su 10,0 chilogrammi di glicerina aggiungono 141,0 grammi di un nipagin. La soluzione mescola prima di dissoluzione piena 1,5 – 2 ore. il nuovo peso mescola 1,5 ore prima di dissoluzione piena, e poi al cambiato - da frullatore 0,5 – 1,5 ore sono difese. Dopo che quel peso gelatinoso è infiltrato un setaccio di kapron e la viscosità di misure di viscometer. La viscosità di peso gelatinoso deve essere tra 55 – 75 secondi. Se gli indizi non incontrano lo standard, il ricalcolo di rapporti d'acqua e gelatina diventa. La soluzione di stucco è preparata secondo istruzioni tecnologiche. Il peso gelatinoso preparato e lo stucco in quantità necessarie sono pesati e riempiti in serbatoi di Capsulator.
La produzione del sito di capsule in cui Capsulator è situato, è equipaggiato con il condizionatore d'aria. La temperatura aerea nel sito deve essere in limiti +18 … +22 °C, umidità relativa del 55-75%. Durante il lavoro su un kapsulyator con il caso instretto al di sopra di 23 °C in produzione di processo di capsule conduce l'aumento termico nel sito a torbidezza affilata di olio vegetale di trasporto a causa di formazione di condensato sui hub di Capsulator raffreddati. La più gran accumulazione di condensato è osservata rispetto a un vassoio di un'uscita di capsule dal frigorifero di Capsulator. Particolarmente viene alla luce durante il periodo estivo. Dopo che l'inclusione di olio dei trasporti di Capsulator in sistema è raffreddata a +10 … +12 °C in 30-40 minuti. In un foglio di cottura al forno per capsule riempono circa 2 litri di olio vegetale. L'uscita a «modo» vuole circa 10 minuti. A quel tempo l'operatore di Capsulator aggiusta la formazione di capsule e il loro dosaggio necessario. In processo di riempire il cambiamento di fogli di cottura al forno, trasferendoli al frigorifero. In produzione di processo di capsule, per controllo di un dosaggio ciascuno 10 - 15 minuti il doser pesa capsule su scale elettroniche. Per l'accuratezza di indizi è desiderabile pesare 10 capsule. Le capsule si tolgono sotto la ventilazione locale di scarico in una tazza con aria e pesano il loro peso grossolano. Allora da capsule estraggono lo stucco, tolgono una copertura in una tazza con aria e pesano su scale elettroniche. Sulla differenza di peso grossolano di capsule e peso di una copertura gelatinosa calcolano il peso di stucco. Secondo il peso controllato di capsule l'operatore di Capsulator può cambiare il peso di stucco o una copertura gelatinosa in produzione di processo di capsule. Dopo produzione di capsule che cuociono fogli con capsule mettono nel frigorifero.
Il frigorifero, è equipaggiato con il condizionatore d'aria. Temperatura aerea nella macchina fotografica dentro +5. + 10 °C, umidità relativa del 55-75%. La camera è equipaggiata con ripiani su quale il posto i fogli di cottura al forno pieni con capsule in produzione di processo di capsule. Le capsule in cottura al forno di fogli difendono tra 24 ore, e poi si trasferiscono al sito di un'estrazione. Sito di un'estrazione di capsule: la camera di un'estrazione di capsule da olio vegetale, è equipaggiato con la centrifuga per un'estrazione e un lavandino per lavarsi da cuocere fogli da olio vegetale. Dopo un'estrazione della capsula si trasferiscono al sito di essiccazione.
Il sito di essiccazione di capsule di gelatina morbide, è equipaggiato con il condizionatore d'aria con l'essiccatore aereo. Temperatura aerea all'interno nel corso di essiccazione di cambiamenti da +20 a +30 °C. La camera è equipaggiata con ripiani su quale i fogli di cottura al forno di posto con capsule umide dopo un'estrazione. Ogni foglio di cottura al forno è prima abbassato la carta di pergamena la prevenzione attaccante di capsule. Le capsule umide a cottura al forno di fogli per evitare di incollare il posto in uno strato. Nel corso di essiccazione della capsula accuratamente si mescolano ogni ora. All'osservanza corretta dei modi di temperatura e l'umidità della capsula si asciugano in 24 ore. Le capsule su asciugate da cuocere fogli versano in capacità e si trasferiscono al sito di lavaggio con alcool isopropyl. Sito di lavaggio da capsule con alcool isopropyl: è equipaggiato con capacità per alcool isopropyl e la centrifuga per lavarsi dalle capsule su asciugate dai resti di olio vegetale. Esistenza obbligatoria della ventilazione di scarico. Le capsule si riempono in un tamburo della centrifuga in cui via la porta una corrente sparsa isopropyl l'alcool si sposta da capacità. Il lavaggio avviene in 30 secondi. In 15 litri di alcool isopropyl tolgono fino a 80 chilogrammi di capsule. Dopo essersi lavato dalla capsula in capacità si trasferiscono al sito di taratura e visualizzazione.
Il sito di taratura e visualizzazione di capsule di gelatina morbide, è equipaggiato con visualizzazione di tavoli con illuminazione. Dopo essersi lavato dalla capsula calibrano con l'aiuto si siedono con aperture di un diametro certo. È necessario per rigetto di capsule con deviazioni da peso medio. Allora le capsule sono scorse a visualizzazione di tavoli con illuminazione. Le capsule devono essere una forma rotonda, senza macchie, non avere danni meccanici e le fiale d'aria. Dopo aver visto della capsula in capacità si trasferiscono al sito d'imballaggio. L'imballaggio di capsule è effettuato in bolle, o in vasi di polietilene o di vetro con coperture. Tutte le camere devono avere la ventilazione di cambio con depurazione d'aria.
