Капсулатор. Опис. Мека желатинозна безшевни капсули може да се чуваат во соодветни услови до 3 години. Технологијата што ја предлагаме е онаа каде течната желатинска маса се користи како школка на идната капсула, а добиените капсули се меки, безшевни, сферични во форма. При користење на оваа технологија, можно е да се прилагоди дебелината на ѕидот на желатинската обвивка, дијаметарот на готовиот и волуменот на полнење на желатинската капсула. Опремата произведува само тркалезни капсули. Дијаметарот на капсулите може да се прилагоди од 2 mm до 10 mm. Надвор од тенка, но силна желатинска обвивка, внатре во течното масло. Внатре во капсулата може да биде само масло или течност што не го уништува желатин.

Уредот Capsulator се состои од следните главни компоненти и делови: целосно затворен комплет, изолација од околината; Пумпа за транспорт на растително масло; Пулсатор - создава пулсации на маслото; Систем на црева и вентили; Единицата за ладење и ладилната комора овозможуваат ладење на транспортното масло во системот на капсулаторот; Резервоарот со грејни елементи служи за загревање на желатината маса; Капсула формирање глава; Електронски единици за контрола на температурата и стабилизација на температурата во комората за ладење и резервоарот за греење за желатин; Систем за снабдување со компримиран воздух; Панел и контролна единица.

ТЕХНИЧКИ СПЕЦИФИКАЦИИ:

Капсула со дијаметар од 2 до 15 мм

Фреквенција на пулсација, прилагодливи 1,2,3,4,5 импулси \ секунда

Загревање на температурата на течна желатинозна школка 60-70 степени C

Температура на полнење 12-40 степени C

Пополнување капсули прилагодливи од 0,05 до 0,4 грама

Притисокот на маслото во пулсаторот 0,5-1,5 kg \ cm

Моќ 1,5 kW

220V напојување

Габаритни димензии 700х600х2000 мм

Тежина 200 кг, со пакување од 250 кг.

Единицата се напојува со мрежа со наизменична струја од 220 волти. Капсулатор капацитет е до 15.000 капсули на час. Производствениот циклус од почетокот на производството на капсули до пакувањето е 2-3 дена. Веб-страницата за производство од 5 лица е способна да произведува 1,5 милиони капсули месечно. Производството на меки, безшевни желатински капсули се заснова на физичките својства на желатинската маса. Формирањето на капсулите се јавува на излезот од главата на Капсулаторот, во кој под притисок на воздухот се полни полнење и желатинозна маса. Под влијание на пулсирачкото масло во главата, млазот е одделен и поради силите на површинскиот затег на желатината маса, одвоениот дел непречено зафаќа сферична форма. Формираната капсула постепено се зацврстува во слаба струја на ладеното растително масло. Откако ќе се формира капсулата, цевката влегува во садот со растително масло кое се наоѓа на полицата на капсуларот. Брзината на проток на полнење и желатинозна маса е регулирана. Ќе добиете капсули со маса на полнење од 0,05 до 0,4 грама. Фреквенцијата на пулсацијата на маслото во главата е еднаква на бројот на формирани капсули и е стабилен во текот на производниот циклус, но во зависност од тежината на полнењето може да се промени од 60 до 250 капсули во минута. Собата е опремена со апарат за подготовка на желатинозна маса, резервоари за подготовка на раствор на полнење, електронски ваги. Апаратурата за подготвување на желатинозна маса е опремена со мешалка и резервоар со вода, во која поставената температура автоматски се одржува. Растворот за полнење е подготвен според технолошките инструкции. Подготвената желатинска маса и филер се мерат во потребните количини и се ставаат во резервоарите на капсулаторот. По вклучувањето на Capsulator, транспортното масло во системот се лади. Излез во "режим" трае околу 10 минути. Во текот на овој период, операторот Capsulator го прилагодува формирањето на капсулите и потребната доза. Како што ги пополнувате тавите, се префрлувате на долните полици Capsulator. Собата за екстракција на капсули од растително масло, е опремена со центрифуга за екстракција и мијалник за миење на листови за печење од растително масло. За мали производни томови, постои рачен метод на центрифугирање, со кој се исклучува центрифуга за предење. По стегање, капсулите се пренесуваат во областа за сушење. Сала за сушење за меки желатински капсули опремени со климатик со фен за воздух и полици на кои се поставени коцки со влажни капсули после притискање. Со соодветно следење на режимите на температура и влажност, капсулите се сушат за 24 часа. Сушените капсули се истураат од коцки во контејнери и се пренесуваат до миење со изопропил алкохол. Кабинетот за перење, опремено со контејнер за изопропил алкохол и центрифуга за перење на исушени капсули од остатоци од растително масло. Задолжително присуство на издувната вентилација. Капсулите се истураат во тапан за центрифуга, во кој изопропил алкохолот се храни од садот преку дисперзиран млаз преку вентил. За мали производни томови, постои метод за рачно перење кој исклучува центрифуга.