Capsule. Описание. Меките желатинови безшевни капсули могат да се съхраняват в подходящи условия до 3 години. Технологията, която предлагаме, е когато течната желатинова маса се използва като обвивка на бъдещата капсула, а получените капсули са меки, безшевни, сферична форма. Когато се използва тази технология, е възможно да се регулира дебелината на стената на желатиновата обвивка, диаметъра на готовия и напълващия обем на желатиновата капсула. Оборудването произвежда само кръгли капсули. Диаметърът на капсулите може да се регулира от 2 mm до 10 mm. Извън тънка, но силна желатинова обвивка, вътре в течно масло. Вътре в капсулата може да бъде само масло или течност, която не унищожава желатина.

Капсулаторът на устройството се състои от следните основни компоненти и части: Напълно запечатан корпус, изолиращ от околната среда; Растително масло за транспортиране на помпа; Пулсатор - създава пулсации на маслото; Система за маркучи и клапани; Хладилната част и хладилната камера осигуряват охлаждане на транспортното масло в капсулаторната система; Резервоар с нагревателни елементи служи за нагряване на желатиновата маса; Глава за формиране на капсули; Електронни уреди за контрол на температурата и стабилизация на температурата в хладилната камера и желатиновия отоплителен съд; Система за подаване на сгъстен въздух; Панел и блок за управление.

ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ:

Диаметър на капсулата от 2 до 15 mm

Честота на пулсацията, регулируеми 1,2,3,4,5 импулси \ t

Загряване на температурата на течната желатинова обвивка 60-70 градуса С

Температура на пълнителя 12-40 градуса С

Запълване на капсули от 0.05 до 0.4 грама

Налягането на маслото в пулсатора 0,5-1,5 кг

Мощност 1,5 kW

220V захранване

Габаритни размери 700х600х2000 мм

Тегло 200 кг, с опаковка 250 кг.

Устройството се захранва от мрежа с променлив ток от 220 волта. Капацитетът на капсулата е до 15 000 капсули на час. Производственият цикъл от началото на капсулирането до опаковката е 2-3 дни. Производствената площадка от 5 души може да произвежда 1,5 милиона капсули на месец. Производството на меки, безшевни желатинови капсули се основава на физичните свойства на желатиновата маса. Образуването на капсули става на изхода на главата на капсулата, в която се подава пълнеж и желатинова маса под налягане на въздуха. Под въздействието на пулсиращото масло в главата струята се отделя и поради силите на повърхностното напрежение на желатиновата маса, отделената част гладко поема сферична форма. Образуваната капсула постепенно се втвърдява в слаб поток от охладено растително масло. След образуване на капсулата, тръбопроводът влиза в тенджера с растително масло, разположено на рафта на капсулата, като се регулира дебитът на пълнителя и желатиновата маса. Получавате капсули с маса на пълнител от 0,05 до 0,4 грама. Честотата на пулсация на маслото в главата е равна на броя на образуваните капсули и е стабилен по време на производствения цикъл, но в зависимост от теглото на пълнителя може да се промени от 60 на 250 капсули на минута. Стаята е оборудвана с апарат за приготвяне на желатинова маса, резервоари за приготвяне на разтвор на пълнител, електронни везни. Устройството за приготвяне на желатинова маса е снабдено с бъркалка и резервоар с вода, в която зададената температура се поддържа автоматично. Разтворът на пълнителя се приготвя съгласно технологичните инструкции. Приготвената желатинова маса и пълнителят се претеглят в необходимите количества и се изсипват в капсулаторни резервоари. След включване на капсулата, транспортното масло в системата се охлажда. Изходът в "режим" отнема около 10 минути. През това време операторът на капсулата регулира образуването на капсули и необходимата им доза. С промяната на пълнежа на тавите се придвижват към долните рафтове на капсулата. Стаята натискане на капсули от растително масло, оборудвани с центрофуга за пресоване и мивка за измиване на тави от растително масло. За малки производствени обеми има метод за ръчно въртене, който изключва центрофуга за предене. След притискане, капсулите се прехвърлят в района на сушене. Сушилня за меки желатинови капсули, снабдена с климатик с въздушна сушилня и рафтове, върху които след поставяне се поставят подложки с мокри капсули. При правилно спазване на режимите на температура и влажност, капсулите изсъхват за 24 часа. Изсушените капсули се изливат от съдове в контейнери и се прехвърлят към промиване с изопропилов алкохол. Капсулна стая, оборудвана с контейнер за изопропилов алкохол и центрофуга за измиване на сухи капсули от остатъци от растително масло. Задължително присъствие на изпускателна вентилация. Капсулите се изливат в центрофужен барабан, в който изопропилов алкохол се подава от контейнера през диспергирана струя през вентил. За малки производствени обеми има метод за ръчно пране, който изключва центрофуга.