Производствени помещения и описание на технологичния процес при производството на меки безшевни желатинови капсули. Подготовка на мястото на веществото (пълнител) и желатиновата маса. Стаята е оборудвана с апарат за приготвяне на желатинова маса, резервоари за приготвяне на разтвор на пълнител, електронни везни. Устройството за приготвяне на желатинова маса е снабдено с бъркалка и резервоар с вода, в която зададената температура се поддържа автоматично. Първо, пригответе разтвор на глицерин с нипагин. Глицеринът дава еластичност на капсулите, а нипагинът служи като консервант. Глицеринът в апарата се нагрява до + 70 ° С и се прибавя нипагин при включен миксер. При 10,0 килограма глицерол се добавят 141,0 грама нипагин. Разтворът се разбърква до пълно разтваряне на 1,5 - 2 часа. За да приготвите 10,0 кг желатинова маса, трябва: Пречистена вода - 6,7 кг. Глицерин с консервант - 0,8 kg. Желатин - 2,5 кг. В зависимост от качеството на желатина, пропорциите могат да се променят. Необходимото количество пречистена вода се изсипва в контейнера, който се загрява до + 60 ° С в апарата за приготвяне на желатинова маса, след което се излива глицерин с нипагин и се излива желатин. Желатиновата маса се разбърква в продължение на 1.5 часа до пълно разтваряне и след това с изключен смесител се настройва на 0.5-1.5 часа. След това желатиновата маса се филтрира през найлоново сито и се измерва вискозитет с вискозиметър. Вискозитетът на желатиновата маса трябва да бъде в рамките на 55 - 75 секунди. Ако показанията не отговарят на нормата, съотношението вода към желатин се преизчислява. Разтворът на пълнителя се приготвя съгласно технологичните инструкции. Приготвената желатинова маса и пълнителят се претеглят в необходимите количества и се изсипват в капсулаторни резервоари.

Желатинови капсули. За организирането на производството на желатинови капсули са необходими подготвени помещения, обучен персонал, консумативи с добро качество и капсулатор. Научете повече подробности от нас.

Много клиенти ни питат дали е възможно да се промени количеството на пълнежа в желатиновата капсула. Тази технология позволява да се получат гъвкави настройки за обема на съдържанието на капсулата в рамките на максималния диаметър 12 mm и минималния диаметър на капсулата от 2 mm. Какви фактори влияят положително и кои фактори затрудняват увеличаването и намаляването на обема на желатиновата капсула ...

Желатиновата капсула има доста силна черупка, която предпазва капсулата и нейното съдържание. Съществува механизъм за регулиране на дебелината на обвивката на капсулата от възможно най-ниската до най-разумната. Много дебела черупка увеличава разходите за производство и твърде тънка обвивка на капсулата може да бъде унищожена по време на опаковането и съхранението.

Технологията за капсулиране в безшевни капсули използва охладено масло като среда, в която се образува и се втвърдява желатиновата обвивка. По-нататъшни действия предполагат необходимостта от изсушаване на капсулата след измиване на останалото масло в алкохол. Масленият филм върху повърхността на капсулата предотвратява изсушаването. Информация за това как да изсушите капсулите, ще споделим с вас.

След като готовите капсули се измият от масления филм, те трябва да бъдат изсушени. При сушене водата оставя желатин, а обвивката на капсулата вече не е еластична. Прочетете прегледа на устройствата за ефективно изсушаване на капсулите.

Готовите сухи желатинови капсули трябва да бъдат опаковани. Нашите експерти ще ви помогнат да изберете подходящото оборудване за опаковане и вида на опаковката, която ще гарантира безопасността на капсулите.

Най-популярният вид опаковки от желатинови капсули - блистерна блистерна опаковка. Блистерната опаковка от желатинови капсули е PVC фолио и слой от термозаварена алуминиево фолио. Температурите образуват клетки с желаната форма, след като са пълни с капсули, запечатани отгоре с алуминиево фолио.

Тази технология, оборудването е разработено в Русия от специалистите на Роман Цибулски, капсулаторите се произвеждат в завод в Минск от специалисти от нашия екип.

Не. Всички капсулатори, които пускаме с нашите клиенти, работят, те са все още търсени и носят печалба на собствениците си. Ние се гордеем с това!

Офис в Москва, производство и демонстрация на оборудване в Минск. Приемаме плащане като юридическо лице в Русия. За удобство на клиентите имаме различни методи на плащане.

Това обикновено отнема 1 месец за производството на оборудване и известно време за тестване и доставка до клиента. Средното време за получаване на капсулатор от клиенти е 2-2,5 месеца.

Инкапсулирането на масла с използването на нашето оборудване е прост, компактен, силно търсен тип дейност в областта на производството. Ние стартираме над 30 продукции в световен мащаб годишно.

Препоръчваме на клиентите да купуват масло в насипно състояние директно от производители и опаковани в капсули за последваща продажба на дребно в мини дози. Рентабилността и стабилността на тази дейност са очевидни.