Capsulator. Beskrivning. Mjuka gelatinösa sömlösa kapslar kan lagras under lämpliga förhållanden i upp till 3 år. Den teknik vi föreslår är där flytande gelatinmassa används som skalet i framtida kapsel, och de resulterande kapslarna är mjuka, sömlösa, sfäriska i form. Vid användning av denna teknik är det möjligt att justera gelatinskalans väggtjocklek, diametern hos den färdiga och fyllnadsvolymen av gelatinkapseln. Utrustningen producerar endast runda kapslar. Kapslarnas diameter kan justeras från 2 mm till 10 mm. Utanför ett tunt, men starkt gelatinskal, inuti en flytande olja. Inuti kan kapseln bara vara olja eller vätska som inte förstör gelatin.
Kapslaranordningen består av följande huvudkomponenter och delar: Fullt förseglad hölje, isolerande från omgivningen; Pump transport vegetabilisk olja; Pulsator - skapar oljepulseringar; System av slangar och ventiler; Kylaggregatet och kylkammaren ger kylning av transportoljan i kapsulatorns system; En tank med värmeelement tjänar till att värma den gelatinösa massan; Kapselformningshuvud; Elektroniska enheter för temperaturkontroll och temperaturstabilisering i kylkammaren och gelatinuppvärmningstanken; Tryckluftsförsörjningssystem; Panel och styrenhet.
TEKNISKA SPECIFIKATIONER:
Kapseldiameter från 2 till 15 mm
Pulsationsfrekvens, justerbar 1,2,3,4,5 pulser \ sekund
Uppvärmningstemperatur av flytande gelatinhölje 60-70 grader C
Fylltemperatur 12-40 grader C
Fyllkapslar som kan justeras från 0,05 till 0,4 gram
Oljans tryck i pulsatorn 0,5-1,5 kg \ cm
Effekt 1,5 kW
220V strömförsörjning
Övergripande mått 700х600х2000 mm
Vikt 200 kg, med förpackning 250 kg.
Enheten drivs av ett växelströmsnät på 220 volt. Kapacitets kapsulatorn är upp till 15 000 kapslar per timme. Produktionscykeln från början av produktionen av kapslar till förpackning är 2-3 dagar. En 5-person produktionsplats kan producera 1,5 miljoner kapslar per månad. Produktionen av mjuka, sömlösa gelatinkapslar baseras på de fysikaliska egenskaperna hos den gelatinösa massan. Bildningen av kapslar sker vid kapslarhuvudets utlopp, i vilket ett fyllmedel och en gelatinös massa matas under lufttryck. Under påverkan av den pulserande oljan i huvudet separeras strålen och på grund av ytspänningskrafterna hos den gelatinösa massan tar den separerade delen smidigt en sfärisk form. Den formade kapseln stelnar gradvis i en svag ström av kyld vegetabilisk olja. Efter att kapseln har bildats, kommer rörledningen in i pannan med vegetabilisk olja belägen på kapsulatorns hylla. Flödeshastigheten hos fyllmedlet och gelatinmassan regleras. Du får kapslar med en massa fyllmedel från 0,05 till 0,4 gram. Frekvensen för oljepulsering i huvudet är lika med antalet kapslar som bildas och är stabila under produktionscykeln, men beroende på fyllmedlets vikt kan det ändras från 60 till 250 kapslar per minut. Rummet är utrustat med en apparat för framställning av gelatinös massa, tankar för framställning av en lösning av fyllmedlet, elektroniska vågar. Anordningen för framställning av gelatinmassa är utrustad med en omrörare och en tank med vatten, i vilken den inställda temperaturen automatiskt upprätthålls. Fyllmedelslösningen bereds enligt de tekniska instruktionerna. Den beredda gelatinösa massan och fyllmedlet vägs i nödvändiga kvantiteter och hälles i kapsulatortankarna. Efter inkoppling av kapsulatorn kyls transportoljan i systemet. Avsluta till "läge" tar cirka 10 minuter. Under denna tid justerar Capsulator-operatören kapslarnas bildning och deras nödvändiga dosering. När du fyller pannbytet, flyttar du till den nedre hyllan Capsulator. Rummet för extraktion av kapslar från vegetabilisk olja är utrustad med en centrifug för extraktion och diskbänk för tvättning av bakplåtar från vegetabilisk olja. För små produktionsvolymer finns en manuell spinnmetod, som utesluter en centrifug för spinning. Efter klämning överförs kapslarna till torkningsområdet. Ett torkrum för mjuka gelatinkapslar utrustade med luftkonditionering med en lufttork och hyllor på vilka brickor med våta kapslar placeras på efter pressning. Vid korrekt övervakning av temperatur- och fuktighetsregimer torkas kapslarna om 24 timmar. Torkade kapslar hälls från brickor i behållare och överförs till tvätt med isopropylalkohol. Capsule tvättstuga, utrustad med en behållare för isopropylalkohol och en centrifug för att tvätta torkade kapslar från vegetabiliska oljerester. Obligatorisk närvaro av avgasventilation. Kapslarna hälles i en centrifugertrumma, i vilken isopropylalkohol matas från behållaren genom en dispergerad stråle genom en ventil. För små produktionsvolymer finns en manuell tvättmetod som utesluter en centrifug.
