Produktionslokaler och beskrivningen av den tekniska processen vid framställning av mjuka sömlösa gelatinkapslar: en plats för framställning av substansen i fyllmedlet och gelatinmassan. Anordningen för framställning av gelatinmassa är utrustad med en omrörare och en tank med vatten, i vilken den inställda temperaturen automatiskt upprätthålls. Först och främst förbereda en lösning av glycerin med nipagin. Glycerin ger elasticitet till kapslar, och nipagin tjänar som konserveringsmedel. Glycerinet i apparaten upphettas till + 70 ° C och nipagin tillsättes med mixaren påslagen. Vid 10,0 kg glycerol tillsätt 141,0 gram nipagin. Lösningen omröres tills fullständig upplösning av 1,5-2 timmar. Den nya massan omröres i 1,5 timmar tills fullständig upplösning, och sedan med mixern avstängd, är den inställd på 0,5-1,5 timmar. Därefter filtreras den gelatinösa massan genom en nylonsikt och viskositeten mäts med en viskosimeter. Viskositeten hos den gelatinösa massan bör ligga inom 55 - 75 sekunder. Om avläsningarna inte överensstämmer med normen beräknas förhållandet mellan vatten och gelatin. Fyllmedelslösningen bereds enligt de tekniska instruktionerna. Den beredda gelatinösa massan och fyllmedlet vägs i nödvändiga kvantiteter och hälles i kapsulatortankarna.
Kapslingsplatsen, där kapsulatorn är belägen, är utrustad med luftkonditionering. Lufttemperaturen på platsen bör ligga inom + 18 ... + 22 ° С, relativ fuktighet 55-75%. När man arbetar på en kapsel med ett icke-hermetiskt hölje leder en temperaturförhöjning i området över 23 ° C under kapselproduktionen till en skarp grumlighet av transportoljaoljan på grund av kondensatbildning på de kylda kapsulatornoderna. Den största ackumulationen av kondensat observeras på kapselbrickan från kapsulatorkylkammaren. Detta avslöjas speciellt under sommaren. Efter inkoppling av kapsulatorn kyls transportoljan i systemet till + 10 ... + 12 ° С på 30-40 minuter. Häll ca 2 liter vegetabilisk olja i pannan för kapslar. Avsluta till "läge" tar cirka 10 minuter. Under denna tid justerar Capsulator-operatören kapslarnas bildning och deras nödvändiga dosering. När fyllningen av papperskorgen ändras, flyttar du dem i kylskåpet. Vid tillverkning av kapslar väger doseringsenheten kapslarna i elektronisk skala för att styra doseringen var 10-15 minuter. För noggrannhet är det önskvärt att väga 10 kapslar. Kapslarna tvättas under lokal avgasventilation i en kopp med eter och deras totala vikt vägs. Därefter avlägsnas fyllmedlet från kapslarna, höljet tvättas i en kopp med eter och vägs i elektronisk skala. Baserat på skillnaden mellan kapslarnas totala vikt och vikten av det gelatinösa skalet beräknas fyllnadsviktens vikt. Beroende på kapslarnas kontrollerade vikt kan Capsulator-operatören ändra vikten av fyllmedlet eller det gelatinösa skalet under kapslarnas produktion. Efter kapslarnas framställning placeras brickorna med kapslarna i kylkammaren.
Kylskåp utrustat med luftkonditionering. Lufttemperaturen i kammaren är inom +5 .. + 10 ° С, relativ fuktighet 55-75%. Rummet är utrustat med hyllor där hela bakplåtar med kapslar placeras under kapslarframställning. Kapslar i bakplåtar försvaras i 24 timmar och överförs sedan till snitsektionen. Området för kapsling av utvinning av kapslar: lokaliseringen av extraktion av kapslar från vegetabilisk olja, försedd med en centrifug för pressning och en diskbänk för tvätt av brickor från vegetabilisk olja. Efter klämning överförs kapslarna till torkningsområdet.
Området med torkning av mjuka gelatinkapslar, utrustade med luftkonditionering med lufttorkare. Lufttemperaturen i rummet under torkningen varierar från +20 till + 30 ° С. Rummet är utrustat med hyllor på vilka brickor placeras med våta kapslar efter att ha tryckts. Varje bricka är förbelagd med pergamentpapper för att förhindra kapslarna att klibba. Våta kapslar på brickor för att undvika att klibba placeras i ett lager. Vid torkningsprocessen blandas grundigt varje timme kapslarna. Vid korrekt övervakning av temperatur- och fuktighetsregimer torkas kapslarna om 24 timmar. Torkade kapslar hälls från behållare i behållare och överförs till tvättområdet med isopropylalkohol. Capsule tvättområde med isopropylalkohol: Utrustad med en behållare för isopropylalkohol och en centrifug för att tvätta torkade kapslar från rester av vegetabilisk olja. Obligatorisk närvaro av avgasventilation. Kapslarna hälles i en centrifugertrumma, i vilken isopropylalkohol matas från behållaren genom en dispergerad stråle genom en ventil. Spolning sker inom 30 sekunder. 15 liter isopropylalkohol tvättas till 80 kg kapslar. Efter tvättning överförs kapslarna i behållare till kalibrerings- och visningsområdet.
Kalibrerings- och betraktningsavsnitt av mjuka gelatinkapslar, utrustade med upplysta visningstabeller. Efter tvättning kalibreras kapslarna med hjälp av siktar med hål av viss diameter. Detta är nödvändigt för avvisning av kapslar med avvikelser från medelvikten. Därefter ses kapslarna på upplysta visningstabeller. Kapslarna ska vara runda, utan några fläckar, fria från mekanisk skada och luftbubblor. Efter att ha tittat på kapslarna i behållare fördes till förpackningsstället. Kapslarna är förpackade i blåsor, eller i glas eller plastburkar med lock. Alla rum måste utbyta ventilation med luftrening.
