Premis pengeluaran dan deskripsi proses teknologi dalam pengeluaran kapsul gelatin halus lembut: tapak untuk penyediaan bahan pengisi dan jisim gelatin. Bilik ini dilengkapi dengan peralatan untuk penyediaan jisim gelatin, tangki untuk penyediaan larutan pengisi, skala elektronik. Peralatan untuk penyediaan jisim gelatin dilengkapi dengan pengaduk dan tangki dengan air, di mana suhu set dikekalkan secara automatik. Pertama-tama, sediakan penyelesaian gliserin dengan nipagin. Gliserin memberikan keanjalan kepada kapsul, dan nipagin berfungsi sebagai pengawet. Gliserin dalam radas dipanaskan hingga + 70 ° C dan nipagin ditambah dengan pengadun dihidupkan. Pada 10.0 kilogram gliserol menambah 141.0 gram nipagin. Penyelesaian itu diaduk sehingga pembubaran lengkap 1.5 - 2 jam. Jisim baru diaduk selama 1.5 jam sehingga pembubaran selesai, dan kemudian dengan pengadun dimatikan, ia ditetapkan pada 0.5-1.5 jam. Selepas itu, jisim gelatin disaring melalui ayakan nilon dan kelikatan diukur dengan viskimeter. Kelikatan jisim gelatin mestilah dalam masa 55 - 75 saat. Sekiranya bacaan tidak sesuai dengan norma, nisbah air ke gelatin dikira semula. Penyelesaian pengisi disediakan berdasarkan arahan teknologi. Jisim dan pengisi gelatin yang disediakan ditimbang dalam kuantiti yang diperlukan dan dituangkan ke dalam tangki Capsulator.
Tapak pengeluaran kapsul, di mana Capsulator terletak, dilengkapi dengan penghawa dingin. Suhu udara di tapak harus berada dalam + 18 ... + 22 ° C, kelembapan relatif 55-75%. Apabila mengusahakan kapsul dengan selongsong yang tidak hermetis, peningkatan suhu di kawasan melebihi 23 ° C semasa pengeluaran kapsul membawa kepada kekeruhan tajam minyak sayuran pengangkutan kerana pembentukan kondensat pada nod Capsulator yang disejukkan. Pengumpulan kondensat terbesar diperhatikan pada dulang kapsul dari kabinet penyejuk Capsulator. Ini terutamanya didedahkan pada musim panas. Selepas beralih kepada Capsulator, minyak pengangkutan dalam sistem menyejukkan ke + 10 ... + 12 ° C dalam 30-40 minit. Dalam kuali untuk kapsul tuangkan kira-kira 2 liter minyak sayuran. Keluar dari "mod" mengambil masa kira-kira 10 minit. Pada masa ini, pengendali Capsulator menyesuaikan pembentukan kapsul dan dos yang diperlukan. Sebagai pengisian perubahan sampah, alihkannya ke dalam peti sejuk. Dalam proses menghasilkan kapsul, unit dos menimbang kapsul pada skala elektronik untuk mengawal dos setiap 10 hingga 15 minit. Untuk ketepatan, adalah wajar untuk menimbang 10 kapsul. Kapsul dibasuh di bawah pengudaraan ekzos tempatan dalam cawan dengan eter dan berat keseluruhannya ditimbang. Kemudian pengisi dikeluarkan dari kapsul, selongsong dibasuh dalam cawan dengan eter dan ditimbang pada skala elektronik. Berdasarkan perbezaan antara jumlah berat kapsul dan berat cangkang gelatin, berat pengisi dikira. Bergantung kepada berat kapsul yang dikawal, pengendali Capsulator boleh menukar berat pengisi atau kulit gelatin semasa pengeluaran kapsul. Selepas pengeluaran kapsul, dulang dengan kapsul diletakkan di dalam ruang penyejuk.
Peti sejuk yang dilengkapi dengan penghawa dingin. Suhu udara dalam ruang berada dalam +5 .. + 10 ° C, kelembapan relatif 55-75%. Bilik ini dilengkapi dengan rak di mana dulang pembakar penuh dengan kapsul diletakkan semasa pengeluaran kapsul. Kapsul dalam lembaran pembakar dipertahankan selama 24 jam, dan kemudian dipindahkan ke bahagian putaran. Kawasan pengekstrakan kapsul: premis pengekstrakan kapsul daripada minyak sayuran, dilengkapi dengan sentrifug untuk menekan dan sinki untuk membasuh dulang dari minyak sayuran. Selepas memerah, kapsul dipindahkan ke kawasan pengeringan.
Kawasan pengeringan kapsul gelatin lembut, dilengkapi dengan penghawa dingin dengan pengering udara. Suhu udara di dalam bilik semasa proses pengeringan berbeza dari +20 hingga + 30 ° C. Bilik ini dilengkapi dengan rak di mana dulang ditempatkan dengan kapsul basah selepas menekan. Setiap dulang dipancarkan dengan kertas parchment untuk mengelakkan kapsul daripada melekat. Kapsul basah pada dulang untuk mengelakkan melekat ditempatkan dalam satu lapisan. Dalam proses pengeringan kapsul akan dicampur dengan teliti setiap jam. Dengan pematuhan regim suhu dan kelembapan yang betul, kapsul kering dalam 24 jam. Kapsul kering dicurahkan dari bekas ke bekas dan dipindahkan ke kawasan pencuci dengan isopropil alkohol. Kawasan cuci kapsul dengan isopropil alkohol: dilengkapi dengan bekas untuk isopropil alkohol dan centrifuge untuk membasuh kapsul kering daripada residu minyak sayuran. Kewujudan mandat ventilasi ekzos. Kapsul dituangkan ke dalam drum centrifuge, ke mana isopropil alkohol disuap dari bekas melalui jet yang tersebar melalui injap. Flushing berlaku dalam 30 saat. 15 liter isopropil alkohol dibasuh hingga 80 kilogram kapsul. Selepas mencuci, kapsul dalam bekas dipindahkan ke kawasan penentukuran dan tontonan.
Penentukuran dan seksyen melihat kapsul gelatin lembut, dilengkapi dengan jadual paparan yang diterangi. Selepas membasuh, kapsul dikalibrasi menggunakan saringan dengan lubang diameter tertentu. Ini adalah perlu untuk penolakan kapsul dengan penyimpangan dari berat purata. Kemudian kapsul dilihat pada jadual paparan yang diterangi. Kapsul mestilah bulat, tanpa apa-apa kotoran, bebas daripada kerosakan mekanikal dan gelembung udara. Selepas melihat kapsul dalam bekas dihantar ke tapak pembungkusan. Kapsul dibungkus dalam lepuh, atau di balang kaca atau plastik dengan penutup. Semua bilik mesti mempunyai ventilasi pertukaran dengan pembersihan udara.
