Cơ sở sản xuất và mô tả quy trình công nghệ trong sản xuất viên nang gelatin liền mạch mềm: nơi chuẩn bị chất của chất độn và khối gelatin. Phòng được trang bị một thiết bị để chuẩn bị khối gelatin, bể chứa để chuẩn bị dung dịch chất độn, cân điện tử. Thiết bị chuẩn bị khối gelatin được trang bị máy khuấy và bể chứa nước, trong đó nhiệt độ cài đặt được duy trì tự động. Trước hết, chuẩn bị dung dịch glycerin với nipagin. Glycerin cung cấp độ đàn hồi cho viên nang, và nipagin đóng vai trò là chất bảo quản. Glyxerin trong thiết bị được làm nóng đến + 70 ° C và nipagin được thêm vào với máy trộn được bật. Ở mức 10,0 kg glycerol thêm 141,0 gram nipagin. Dung dịch được khuấy cho đến khi hòa tan hoàn toàn 1,5 - 2 giờ. Khối lượng mới được khuấy trong 1,5 giờ cho đến khi hòa tan hoàn toàn, và sau đó tắt máy trộn, nó được đặt ở mức 0,5-1,5 giờ. Sau đó, khối gelatin được lọc qua rây nylon và độ nhớt được đo bằng nhớt kế. Độ nhớt của khối gelatin phải trong vòng 55 - 75 giây. Nếu số đọc không tương ứng với định mức, tỷ lệ nước với gelatin được tính toán lại. Các giải pháp phụ được chuẩn bị theo các hướng dẫn công nghệ. Khối gelatin và chất độn được chuẩn bị được cân với số lượng cần thiết và đổ vào bể Capsulator.
Khu vực sản xuất viên nang, trong đó đặt Capsulator, được trang bị điều hòa không khí. Nhiệt độ không khí tại địa điểm phải nằm trong khoảng + 18 ... + 22 ° С, độ ẩm tương đối 55-75%. Khi làm việc trên một viên nang với vỏ không kín, nhiệt độ tăng ở khu vực trên 23 ° C trong quá trình sản xuất viên nang dẫn đến độ đục mạnh của dầu thực vật vận chuyển do sự hình thành ngưng tụ trên các nút Capsulator được làm mát. Sự tích tụ lớn nhất của ngưng tụ được quan sát trên khay viên nang từ buồng làm lạnh Capsulator. Điều này đặc biệt được tiết lộ vào mùa hè. Sau khi bật Capsulator, dầu vận chuyển trong hệ thống nguội đi + 10 ... + 12 ° С trong 30-40 phút. Trong chảo cho viên nang đổ khoảng 2 lít dầu thực vật. Thoát khỏi "chế độ" mất khoảng 10 phút. Trong thời gian này, người vận hành Capsulator điều chỉnh sự hình thành các viên nang và liều lượng cần thiết của chúng. Khi đổ rác thay đổi, di chuyển chúng vào tủ lạnh. Trong quá trình sản xuất viên nang, đơn vị định lượng cân các viên nang trên thang đo điện tử để kiểm soát liều lượng cứ sau 10 đến 15 phút. Để chính xác, nó là mong muốn để cân 10 viên. Các viên nang được rửa dưới thông gió khí thải cục bộ trong một cốc bằng ether và tổng trọng lượng của chúng được cân. Sau đó, chất làm đầy được lấy ra khỏi các viên nang, vỏ được rửa trong cốc bằng ether và cân trên cân điện tử. Dựa trên sự khác biệt giữa tổng trọng lượng của viên nang và trọng lượng của vỏ gelatin, trọng lượng của chất độn được tính toán. Tùy thuộc vào trọng lượng được kiểm soát của viên nang, người vận hành Capsulator có thể thay đổi trọng lượng của chất độn hoặc vỏ gelatin trong quá trình sản xuất viên nang. Sau khi sản xuất các viên nang, các khay với các viên nang được đặt trong buồng làm lạnh.
Tủ lạnh được trang bị điều hòa. Nhiệt độ không khí trong buồng nằm trong khoảng +5 .. + 10 ° С, độ ẩm tương đối 55-75%. Phòng được trang bị các kệ trên đó các khay nướng đầy đủ với các viên nang được đặt trong quá trình sản xuất các viên nang. Viên nang trong tấm nướng được bảo vệ trong 24 giờ, và sau đó được chuyển đến phần quay. Khu vực khai thác viên nang: cơ sở khai thác viên nang từ dầu thực vật, được trang bị máy ly tâm để ép và bồn rửa để rửa khay từ dầu thực vật. Sau khi vắt, các viên nang được chuyển đến khu vực sấy.
Khu vực sấy viên nang gelatin mềm, được trang bị điều hòa không khí với máy sấy không khí. Nhiệt độ không khí trong phòng trong quá trình sấy thay đổi từ +20 đến + 30 ° С. Phòng được trang bị các kệ trên đó các khay được đặt với các viên nang ướt sau khi nhấn. Mỗi khay được phủ trước bằng giấy da để tránh các viên nang bị dính. Viên nang ướt trên khay để tránh dính được đặt trong một lớp. Trong quá trình sấy khô các viên nang được trộn kỹ mỗi giờ. Với việc tuân thủ đúng chế độ nhiệt độ và độ ẩm, các viên nang sẽ khô trong 24 giờ. Viên nang khô được đổ từ thùng chứa vào thùng chứa và chuyển đến khu vực rửa bằng cồn isopropyl. Khu vực rửa viên nang bằng cồn isopropyl: được trang bị một thùng chứa cồn isopropyl và máy ly tâm để rửa viên nang khô từ dư lượng dầu thực vật. Sự hiện diện bắt buộc của thông gió khí thải. Các viên nang được đổ vào một cái trống ly tâm, trong đó cồn isopropyl được đưa từ thùng chứa qua một máy bay phản lực phân tán qua một van. Xả nước xảy ra trong 30 giây. 15 lít rượu isopropyl được rửa đến 80 kg viên nang. Sau khi rửa, các viên nang trong thùng chứa được chuyển đến khu vực hiệu chuẩn và xem.
Hiệu chuẩn và phần xem của viên nang gelatin mềm, được trang bị bảng xem chiếu sáng. Sau khi rửa, các viên nang được hiệu chuẩn bằng cách sử dụng các sàng có lỗ có đường kính nhất định. Điều này là cần thiết cho việc từ chối các viên nang với độ lệch so với trọng lượng trung bình. Sau đó các viên nang được xem trên bảng xem chiếu sáng. Các viên nang phải tròn, không có bất kỳ vết bẩn nào, không bị hư hại cơ học và bọt khí. Sau khi xem các viên nang trong container được chuyển đến trang web đóng gói. Viên nang được đóng gói trong vỉ, hoặc trong lọ thủy tinh hoặc nhựa có nắp đậy. Tất cả các phòng phải có thông gió trao đổi với thanh lọc không khí.