Capsulator. Beskrivelse. Myke, gelatinøse sømløse kapsler kan lagres i rette forhold i opptil 3 år. Teknologien vi foreslår er hvor flytende gelatinmasse brukes som skallet til fremtidig kapsel, og de resulterende kapslene er myke, sømløse, sfæriske i form. Ved bruk av denne teknologien er det mulig å justere veggtykkelsen på gelatineskallet, diameteren av den ferdige og fyllevolumet av gelatinkapselet. Utstyret produserer kun runde kapsler. Diameteren av kapslene kan justeres fra 2 mm til 10 mm. Utenfor et tynt, men sterkt gelatineskall, inne i en flytende olje. Inne i kapselen kan bare være olje eller væske som ikke ødelegger gelatin.

Capsulatorenheten består av følgende hovedkomponenter og deler: Fullstendig lukket kabinett, isolerende fra omgivelsene; Pump transport vegetabilsk olje; Pulsator - skaper oljepulseringer; System av slanger og ventiler; Kjøleaggregatet og kjølekammeret gir kjøling av transportoljen i kapsulatorsystemet; En tank med varmeelementer tjener til å varme opp den gelatinøse massen; Capsule Forming Head; Elektroniske enheter for temperaturkontroll og temperaturstabilisering i kjølekammeret og gelatintoppvarmingstanken; Trykkluftforsyningssystem; Panel og styreenhet.

TEKNISKE SPESIFIKASJONER:

Kapseldiameter fra 2 til 15 mm

Pulseringsfrekvens, justerbar 1,2,3,4,5 pulser \ sekund

Oppvarmingstemperaturen av flytende gelatineskall 60-70 grader C

Fyllingstemperatur 12-40 grader C

Fyll kapsler som kan justeres fra 0,05 til 0,4 gram

Oljens trykk i pulsatoren 0,5-1,5 kg \ cm

Strøm 1,5 kW

220V strømforsyning

Samlede dimensjoner 700 x 600 x 2000 mm

Vekt 200 kg, med emballasje 250 kg.

Enheten drives av et vekselstrømnettet på 220 volt. Kapasitets kapasulator er opptil 15.000 kapsler per time. Produksjonssyklusen fra begynnelsen av produksjonen av kapsler til emballasje er 2-3 dager. Et 5-personers produksjonssted er i stand til å produsere 1,5 millioner kapsler per måned. Produksjonen av myke, sømløse gelatinkapsler er basert på de fysiske egenskapene til den gelatinøse massen. Dannelsen av kapsler skjer ved utløpet av kapsulatorhodet, i hvilket et fyllstoff og en gelatinøs masse tilføres under lufttrykk. Under påvirkning av den pulserende oljen i hodet, blir strålen separert og på grunn av overflatenes spenningskrefter av den gelatinøse massen, tar den adskilte delen jevnt en sfærisk form. Den dannede kapsel størkner gradvis i en svak strøm av avkjølt vegetabilsk olje. Etter at kapselen er dannet, kommer rørledningen inn i pannen med vegetabilsk olje plassert på kapsulatorhylle. Strømningshastigheten til fyllmaterialet og gelatinemassen reguleres. Du får kapsler med en masse fyllstoff fra 0,05 til 0,4 gram. Frekvensen av oljepulsering i hodet er lik antall kapsler som er dannet og er stabil under produksjons syklusen, men avhengig av fylleens vekt kan den endres fra 60 til 250 kapsler per minutt. Rommet er utstyrt med et apparat for fremstilling av gelatinøs masse, tanker for fremstilling av en oppløsning av fyllstoffet, elektroniske vekter. Apparatet for fremstilling av gelatinøs masse er utstyrt med en omrører og en tank med vann, hvor den innstilte temperaturen automatisk vedlikeholdes. Fylleroppløsningen er fremstilt i henhold til de teknologiske instruksjonene. Den tilberedte gelatinøse masse og fyllstoff veies i nødvendige mengder og helles i kapsulatortankene. Etter at du har slått på kapsulatoren, avkjøles transportoljen i systemet. Utgang til "modus" tar omtrent 10 minutter. I løpet av denne tiden justerer Capsulator-operatøren dannelsen av kapsler og deres nødvendige dosering. Når du fyller pansene, endres, flyttes du til de nederste hyllene Capsulator. Rommet presser kapslene fra vegetabilsk olje, utstyrt med en sentrifuge for pressing og en vask for vasking av skuffer fra vegetabilsk olje. For små produksjonsvolumer er det en manuell rotasjonsmetode, som utelukker en sentrifuge for spinning. Etter klemming overføres kapslene til tørkeområdet. Et tørkerom for myke gelatinkapsler utstyrt med et klimaanlegg med en lufttørker og hyller hvor skuffer med våte kapsler settes på etter at de har blitt presset. Ved riktig overholdelse av temperatur- og fuktighetsregimer, tørker kapslene ut i 24 timer. Tørkede kapsler helles fra brett i beholdere og overføres til vasking med isopropylalkohol. Capsule vaskerom, utstyrt med en beholder for isopropylalkohol og en sentrifuge for vasking av tørkede kapsler fra vegetabilske oljerester. Obligatorisk tilstedeværelse av eksosventilasjon. Kapslene helles i en sentrifugertromle, inn i hvilken isopropylalkohol føres fra beholderen gjennom en dispergert stråle gjennom en ventil. For små produksjonsvolumer er det en manuell vaskemetode som utelukker en sentrifuge.