مشتریان ما اغلب دشوار است که اولویت خرید تجهیزات مربوط به سازمان تولید کپسول ژلاتین بدون درز را دریابیم. بنابراین، برای به حداقل رساندن هزینه های مالی و زمان، پیشنهاد می کنیم توصیه های ما را مطالعه کنید. سرمایه گذاری تولید کپسول را به چند مرحله تقسیم کنید. مرحله اول - خرید فقط یک کپسولاتور و گذراندن آموزش. در این مرحله، هزینه های شما به مبلغ 14000 یورو + کمک های مالی برای آموزش و فراخوانی متخصص به محل تولید خود خواهد رسید. وقت زیادی برای درک تمام جزئیات روند می گیرد. هنگامی که کل چرخه تولید کپسول ژلاتین را درک می کنید، می توانید به راحتی تجهیزات مورد نیاز این تکنولوژی را انتخاب کنید. مرحله دو - توسعه تولید. هنگامی که شما یاد می گیرید که چطور ژلاتین را جوش بیاورید، خواص و خواص آن را کنترل کنید، کپسول های آماده را آماده کرده، خشک کنید و بقیه روغن ها را بشویید، می توانید بدانید دقیقا چه میزان کالاهای اضافی را خریداری می کنید. عجله در این موضوع حساس نیست
تعداد کپسولاتور ها را برای تولید تعداد مورد نیاز از کپسول های نرم ژلاتین محاسبه کنید. یک کپسولاتور اجازه دسترسی به تولید انبوه کپسول ها را نمی دهد. معمولا مشتریان ما از 3 تا 8 capsulators خرید می کنند. اگر شما قصد دارید طیف گسترده ای از کپسول ها را تولید کنید، توصیه می کنیم کپسولاتور خود را برای هر نوع محصول کپی کنید. همچنین توجه داشته باشید که کپسولاتور باید به صورت دوره ای برای شستن متوقف شود. هنگام طراحی تجهیزات بسته بندی، باید بدانید که کپسول های نرم ژلاتین را می توان در بسته های تاول زده شده یا بسته های پلاستیکی و شیشه ای بسته بندی نمود. اگر شما محاسبات عملکرد کپسولاتورها را انجام دهید، می توانید عملکرد تجهیزات بسته بندی را دریافت کنید. ما با انتخاب تلگراف و پر کردن ماشین ها کمک خواهیم کرد. این تجهیزات دارای اندازه جمع و جور می باشد و می تواند توسط یک اپراتور تامین شود. پرونده کپسولاتور دارای خنک کننده ثابت و درب شیشه ای برای کنترل بصری فرآیندها است. اپراتور تمام فرآیندهای را برای تنظیم دستی دستگاه به صورت دستی انجام می دهد و نتیجه بصری را کنترل می کند. فرآیند شروع تجهیزات طول می کشد از 5 تا 10 دقیقه. پس از آن، تجهیزات می توانند بدون توقف به مدت 24 ساعت در عرض 2 هفته کار کنند.
این تجهیزات نیاز به هوای فشرده یا سیلندر گاز نیتروژن دارد. از میان مشتریان ما استفاده از کمپرسور هوا است. آموزش پرسنل مهمترین کاری است که مشتری باید آن را حل کند. این تجهیزات دارای سیستم خنک کننده روغن فرآیند خود است. با توجه به توصیه های ما در زمینه تولید محصولات، کیفیت محصولات ما را تضمین می کنیم. روند عملیات تجهیزات نیاز به توقف تولید کپسول و شستن تمام قطعات در تماس با ژلاتین و روغن است. دوره ها 1 بار در هر ماه متوقف می شوند. در روند تولید کپسول، روغن های فنی رطوبت را از هوا جذب می کنند و در طول زمان نیاز به جایگزینی دارند. کنترل نیاز به تغییر روغن توسط سفتی. پس از عبور از سیستم خنک کننده در حمل و نقل نفت، کپسول های به پایان رسید باید در یخچال قرار داده شده برای مدت 24 ساعت. تمام اجزای و قطعات تجهیزات آسان برای جدا کردن و شستشو و جایگزینی است. مکان راحت کنترل و تنظیمات. این تجهیزات دارای سیستم گرمایش الکتریکی ژلاتین و پرکننده با حفظ دمای تنظیم شده است.
تمام قطعات در تماس با ژلاتین و روغن از 304-316 فولاد ضد زنگ، برنز و دیگر مواد قابل قبول در صنعت داروسازی ساخته شده است. تکنولوژی مورد استفاده ما اجازه می دهد تا کپسول های ژلاتین را که کاملا به اندازه، وزن و شکل یکسان هستند، بدست آوریم. طول عمر تجهیزات در حالت فشرده 5 سال است. در داخل دستگاه، رطوبت و درجه حرارت مورد نیاز توسط کمپرسور داخلی نگهداری می شود. یک کنترل کننده داخلی ساخته شده می تواند سرعت تولید کپسول را کنترل کند. در تولید کپسول های ژلاتین حداکثر اندازه ممکن است، ما توصیه می کنیم که عملکرد را کاهش دهیم. با تولید حداقل اندازه کپسول، شما می توانید بهره وری را افزایش دهید. مزیت این تجهیزات بهره وری بالا خط، استفاده از مواد خام ارزان و عدم وجود ضایعات است. این تجهیزات به شما اجازه می دهد مقدار روغن داخل، اندازه کپسول، ضخامت پوسته را تنظیم کنید.
