1. în utilizarea practică a liniei pentru producerea capsulelor, o persoană este implicată în prepararea masei de gelatină. Timp de preparare a gelatinei - 1 - 1,5 ore. La începutul fiecărei schimbări (în dimineața fiecărei zile lucrătoare) se prepară o masă gelatinoasă, la o viteză de 7 litri din masa finită timp de 7 ore de funcționare a instalației. Echipament pentru pregatirea gelatinei. Gelatina este preparată pe o baie de aburi cu o temperatură de + 60 de grade. Pot fi orice ustensile adaptate în acest scop. Sarcina: pe o baie de aburi, amestecați gelatina la o temperatură de +60 grade până la umflarea completă.
2. În orice recipient adecvat, amestecați substanța de umplere a capsulei.
3. Cerințe pentru cameră - menținerea unei temperaturi constante a aerului în intervalul de la + 15 la + 25 grade. În acest scop, aveți nevoie de un aparat de aer condiționat bun, cu un separator de umiditate. Uleiul este turnat în sistemul Capsulator. De obicei, alimente (pentru transportul capsulelor în sistem). În practică, utilizați ulei de măsline sau de floarea-soarelui. La umiditate ridicată, uleiul absoarbe apa, devine tulbure și devine inadecvat pentru utilizare în dispozitivul capsulei. Mai departe, în aceeași cameră și are loc încapsularea. Capsulele pregătite se încadrează în tăvi speciale cu ulei. Sunt necesare câteva tăvi cu o înălțime a peretelui de 50 mm, dimensiuni globale - în funcție de performanță. 400 mm până la 400 mm. Fabricat din oțel inoxidabil. Capsulele cu o viteză de 5 bucăți pe secundă ajung la ulei pe o protivină. De îndată ce tava de copt este suficient de umplută, aceasta se află într-o încăpere cu denumirea "FRIGIDER". Cerințe pentru temperatura "frigiderului" constantă + 10 grade. Aceasta poate fi o cameră special amenajată și frigidere obișnuite. Este necesar să puneți toate tăvile în aceste frigidere - tăvi de copt cu capsule care vor fi produse pe schimb. În capsulele "REFRIGERATOR" se răcește (temperatura de funcționare a gelatinei în capsulă este de + 60 de grade). Procesul - fixarea gelatinei. Timpul necesar pentru fixarea capsulelor este de 1 zi. Când planificați, este necesar să luați în considerare faptul că a doua zi va trebui să fixați capsule noi în alte "frigidere".
4. Capsulele noastre sunt "fixate" în ulei la o temperatură de + 10 grade, o zi mai târziu este timpul să se scurgă uleiul. În aceste scopuri, orice centrifugă este potrivită, ca opțiune - o mașină de spălat cu încărcare verticală și centrifugare. O condiție prealabilă pentru alegerea unei mașini de spălat cu o centrifugă este o tambur din oțel inoxidabil, iar diametrul găurilor din tambur nu depășește diametrul capsulelor. Pentru filare, este suficient să cumpărați doar 1 mașină de spălat. Tamburul a fost umplut, centrifugarea a fost pornită și după 4-7 secunde lotul de capsule a fost apăsat.
5. Imediat după apăsarea uleiului, capsulele sunt așezate pe tăvi mari pentru uscare. Aceste tăvi de copt nu ar trebui să aibă ziduri înalte, ci ar trebui să plaseze capsulele lor gelatinoase cât mai liber posibil. Când uscarea capsulelor nu trebuie să intre în contact unul cu celălalt și să nu se culce unul câte unul. Cameră pentru uscare este, de asemenea, cu aer condiționat. Temperatura de la + 20 la + 28 grade, nivelul de umiditate nu mai mult de 50%. Veți avea nevoie de aer condiționat adecvat (deja al treilea la rând). Solicitați suporturi speciale pentru tăvi. Procesul de uscare ar trebui să fie streaming, într-un colț un rack cu primul lot în celălalt cu unul proaspăt, etc. Timpul de uscare al capsulelor este de 1 zi. Se va solicita hârtie specială între capsulă și tavă. Cerința pentru hârtie - o bună absorbție a reziduurilor de ulei, care va rămâne după presarea într-o centrifugă.
6. În timpul producției, restul uleiului din capsule este inacceptabil, după uscare, toate capsulele sunt spălate în loturi mici în aceeași centrifugă, dar cu alcool izopropilic. 50% din volumul capsulelor se toarnă în tamburul de primire și se toarnă cu alcool izopropilic, după care centrifuga este pornită și alcoolul este drenat, o parte din alcool se evaporă, o parte este drenată în interiorul mașinii de spălat pentru reutilizare. Capsulele spalate cu alcool ajung de la masina de spalat, alcoolul dispare repede. Particularitatea utilizării alcoolului izopropilic este că, după evaporare, nu se lasă urme de utilizare (culoare, miros, gust) este complet inofensivă. Acest alcool nu este destinat produselor alimentare dizolvă perfect petrolul. În timp, alcoolul va fi saturat cu ulei rezidual și va trebui eliminat, iar în mașina de spălat folosiți unul nou. Cerințe privind camera pentru spălarea capsulelor. Temperatura camerei, fără aer condiționat. Evacuarea și utilizarea sistemelor electrice sigure.
7. Calibrarea este folosită numai pentru a urmări Gosta. Capsulele sunt cernute prin orice sită, folosiți mai întâi o sită cu un diametru mai mic decât diametrul necesar, ecranând mici defecte, apoi folosiți o sită cu ferestre mai mari. Calibrarea capsulelor de până la 2.000.000 de bucăți pe lună se face manual. Cu cerințe de calitate foarte părtinitoare, toate capsulele pot fi verificate vizual de către operator. Fiecare capsulă este privită pe o masă de sticlă specială cu lumină. O examinare va arăta capsulele defecte, care nu conțin substanțe.
8. Se recomandă depozitarea într-un ambalaj etanș la temperatura camerei într-o încăpere întunecată. Pentru a evita lipirea și deformarea capsulelor finite, se recomandă păstrarea în ambalaj. Și după calibrare, sau pur și simplu după uscare, ambalați în ambalaj. Termenul de valabilitate al capsulelor de gelatină este de până la 2 ani. În timpul lucrului, este posibil ca porțiuni ale substanței să pătrundă în sistemul Capsulator, care saturează uleiul și îl diluează. La efectuarea lucrărilor de întreținere este necesară înlocuirea uleiului de transport cu una nouă o dată pe săptămână. După cum puteți vedea, nu sunt atât de multe dispozitive speciale care trebuie achiziționate. Toate dispozitivele pentru uz casnic și cantitatea și costul acestora depind de bugetul dvs. Cel mai complex dispozitiv tehnologic rămâne Capsulatorul în sine.
