Sageli on meie klientidel raske välja selgitada õmblusteta želatiinikapslite tootmise korraldamisega seotud seadmete ostmise prioriteet. Seetõttu soovitame rahaliste vahendite ja aja minimeerimiseks uurida meie soovitusi. Jaotage kapsli tootmise investeering mitmeks etapiks. Esimene etapp - ainult ühe kapsulaatori ostmine ja koolituse läbimine. Praeguses etapis on teie kulud 14 000 eurot + rahalised vahendid, et koolitada ja kutsuda spetsialisti oma tootmise asukohta. Protsessi kõigi detailide mõistmiseks kulub aega. Kui kasutate želatiinikapslite kogu tootmistsüklit, saate hõlpsasti valida selle tehnoloogia jaoks vajaliku varustuse. Teine etapp - tootmise arendamine. Kui õpid, kuidas keetma želatiini, kontrollige selle omadusi ja omadusi, saage valmis kapslid, kuivatage ja loputage õli ülejäänud osa, saate aru, mis täpselt ja millises koguses ostate lisavarustust. Selles küsimuses kiirusta ei ole mõtet.
Arvutage kapslite arv vajaliku arvu pehmete želatiinkapslite tootmiseks. Üks kapsulaator ei võimalda juurdepääsu kapslite kogutoodangule. Tavaliselt ostavad kliendid 3–8 kapslit. Kui plaanite toota laias valikus kapsleid, siis soovitame teil iga tootetüübi jaoks kasutada oma kapslit. Pange tähele, et kapsulaatorit tuleb pesemiseks perioodiliselt peatada. Pakendusseadmete kavandamisel tuleb mõista, et pehmed želatiinkapslid võivad olla pakitud blisterpakenditesse või plast- ja klaaspurkidesse. Kui teil on kalkulaatorite jõudluse arvutused, saate pakendusseadmete toimimise. Me aitame valida mullide ja täitmismasinate valiku. Seadmel on kompaktne suurus ja seda saab teenindada üks operaator. Capsulator'i korpus on pidevalt jahutatud ja klaasuks on protsesside visuaalne kontroll. Operaator teostab kõik seadmed seadme käsitsi seadistamiseks, kontrollides visuaalselt tulemust. Seadme käivitamise protsess kestab 5 kuni 10 minutit. Seejärel võib seade töötada 24 tunni jooksul 2 nädala jooksul.
Seade vajab suruõhku või lämmastiku gaasiballooni. Meie klientide seas on populaarne õhukompressori kasutamine. Personalikoolitus on meie kliendi kõige olulisem ülesanne. Seadmel on oma protsessiõli jahutussüsteem. Järgides meie soovitusi tootmise korraldamise kohta, tagame toodete kvaliteedi. Seadme tööprotsess nõuab kapslite tootmise peatamist ja kõigi osade pesemist želatiini ja õliga kokku puutudes. Perioodid peatuvad 1 kord kuus. Kapslite valmistamise käigus absorbeerib tehniline õli õhku niiskust ja aja jooksul tuleb see välja vahetada. Õli vahetamise vajaduse kontrollimine hägususe tõttu. Pärast jahutussüsteemi läbimist transpordiõlisse tuleb valmis kapslid panna 24 tunniks külmkappi. Kõik seadmed ja nende osad on pesemiseks ja vahetamiseks kergesti lahti monteeritavad. Juhtimiste ja seadistuste mugav asukoht. Seadmel on elektriline soojendussüsteem želatiini ja täiteainega, säilitades seadistatud temperatuuri.
Kõik želatiini ja õliga kokkupuutuvad osad on valmistatud roostevabast terasest 304-316, pronksist ja muudest farmaatsiatööstuses vastuvõetavatest materjalidest. Meie kasutatav tehnoloogia võimaldab saada želatiinkapsleid, mis on suuruse, kaalu ja kuju poolest täiesti identsed. Seadme eluiga intensiivrežiimis on 5 aastat. Seadme sees hoiab sisseehitatud kompressor vajalikku niiskust ja temperatuuri. Sisseehitatud pöördregulaator saab reguleerida kapsli tootmise kiirust. Suurima võimaliku želatiinkapslite tootmisel soovitame vähendada jõudlust. Minimaalse kapsli suuruse loomisega saate suurendada tootlikkust. Seadme eeliseks on liini kõrge tootlikkus, odavate toorainete kasutamine ja jäätmete puudumine. Seade võimaldab reguleerida õli kogust, kapsli suurust, kesta paksust.
