A lágy zökkenőmentes zselatin kapszulák gyártási helyiségei és a technológiai folyamat leírása: a töltőanyag és a zselatin tömegének előkészítésére szolgáló hely, ahol a zselatin tömegének előkészítésére szolgáló berendezés, a töltőoldat előkészítésére szolgáló tartályok, elektronikus mérlegek. A zselatinos masszát előállító berendezés egy keverővel és egy vízzel ellátott tartályral van ellátva, amelyben a beállított hőmérséklet automatikusan megmarad. Először készítsünk glicerin oldatot nipaginnal. A glicerin rugalmasságot ad a kapszuláknak, és a nipagin tartósítószerként szolgál. A készülékben lévő glicerint + 70 ° C-ra melegítjük, és a keverő bekapcsolásakor hozzáadjuk a nipagint. 10,0 kg glicerinnel 141,0 g nipagint adunk hozzá. Az oldatot addig keverjük, amíg teljesen fel nem oldódik 1,5-2 óra. Az új masszát 1,5 órán át keverjük a teljes feloldódásig, majd a keverő kikapcsolt állapotában 0,5-1,5 óra. Ezután a zselatin tömegét nylonszűrőn szűrjük, és a viszkozitást viszkoziméterrel mérjük. A zselatin tömegének viszkozitásának 55-75 másodpercen belül kell lennie. Ha az értékek nem felelnek meg a normának, a víz és a zselatin aránya újra kiszámításra kerül. A töltőoldatot a technológiai utasítások szerint állítjuk elő. Az elkészített zselatikus tömeget és töltőanyagot szükséges mennyiségben mérjük, és a kapszulátor tartályokba öntjük.
A kapszula gyártási helye, amelyben a kapszulátor található, légkondicionálóval van felszerelve. A helyszínen a levegő hőmérséklete + 18 ... + 22 ° С, a relatív páratartalom 55-75%. Ha nem-hermetikus burkolattal rendelkező kapszulán dolgozunk, a 23 ° C feletti hőmérséklet emelkedése a kapszulák gyártása során a szállító növényi olaj éles zavarosságához vezet a kondenzátum képződése következtében a hűtött kapszulákon. A kondenzátum legnagyobb felhalmozódását a kapszulabetéten a Capsulator hűtőkamrából figyeljük. Ez különösen nyáron kiderül. A kapszula bekapcsolása után a rendszerben lévő szállítási olaj 30-40 perc alatt + 10 ... + 12 ° С-ra hűl. A serpenyőben a kapszulákba körülbelül 2 liter növényi olajat öntsünk. Kilépés a "módba" körülbelül 10 percet vesz igénybe. Ez idő alatt a kapszulátor kezelője beállítja a kapszulák kialakulását és a szükséges adagolást. Ahogy a szemétcsere megtelt, mozgatjuk őket a hűtőszekrénybe. A kapszulák előállításának folyamata során az adagolóegység a kapszulákat elektronikus mérlegben mérik, hogy 10 és 15 percenként szabályozzák az adagolást. A pontosság érdekében kívánatos 10 kapszula mérése. A kapszulákat helyi kipufogógáz-szellőztetés közben egy pohár éterrel mossuk és össztömegüket mérjük. Ezután a töltőanyagot eltávolítjuk a kapszulákból, a burkolatot egy csészében éterrel mossuk és elektronikus mérlegben mérjük. A kapszulák teljes tömegének és a zselatinszerű héj tömegének különbségéből kiszámítjuk a töltőanyag tömegét. A kapszulák szabályozott tömegétől függően a kapszula-kezelő a kapszulák gyártása során megváltoztathatja a töltőanyag vagy a zselatin héj tömegét. A kapszulák előállítása után a kapszulákkal ellátott tálcákat a hűtőszekrénybe helyezzük.
Hűtőszekrény légkondicionálóval. A kamrában a levegő hőmérséklete +5 .. + 10 ° С, a relatív páratartalom 55-75%. A szoba polcokkal van ellátva, amelyeken a kapszulák gyártása során teljes kapszulával ellátott sütő tálcákat helyeznek el. A sütőlapokban lévő kapszulákat 24 órán át védjük, majd a centrifugálásra visszük át. A kapszulák kinyerésének területe: a növényi olajból kapszulák extrahálásának helyisége, amely centrifugával rendelkezik a sajtoláshoz és a mosogató tálcák mosásához növényi olajból. A sajtolás után a kapszulákat a szárítási területre visszük át.
A lágy zselatin-kapszulák szárítási területe, légkondicionálóval és légszárítóval felszerelt. A szárítási folyamat során a helyiségben a levegő hőmérséklete +20 és + 30 ° C között változik. A szoba polcokkal van ellátva, amelyeken a tálcák nedves kapszulákkal vannak ellátva a préselés után. Mindegyik tálca pergamenpapírral van bevonva, hogy megakadályozza a kapszulák tapadását. A tapadás elkerülése érdekében a tálcákon lévő nedves kapszulákat egy rétegbe helyezzük. A szárítás során a kapszulákat minden órában alaposan összekeverjük. A hőmérséklet és a páratartalom szabályainak megfelelő betartásával a kapszulák 24 órán belül kiszáradnak. A szárított kapszulákat tartályokból öntjük, és izopropil-alkohollal átmegyük a mosóhelyre. Kapszula mosási terület izopropil-alkohollal: egy izopropil-alkohollal ellátott tartály és egy centrifuga a szárított kapszulák növényi olaj maradékai mosásához. A kipufogó szellőzés kötelező jelenléte. A kapszulákat centrifuga dobba öntjük, amelybe izopropil-alkoholt adagolunk a tartályból egy szétosztott sugárban egy szelepen keresztül. Az öblítés 30 másodpercen belül történik. 15 liter izopropil-alkoholt mosunk 80 kg-os kapszulára. Mosás után a tartályokban lévő kapszulákat a kalibrálási és megtekintési területre helyezik át.
A lágy zselatin kapszulák kalibrálási és megtekintési részei, megvilágított nézőasztalokkal felszereltek. Mosás után a kapszulákat meghatározott átmérőjű lyukakkal szitákkal kalibráljuk. Ez szükséges a kapszulák elutasításához az átlagos súlytól való eltéréssel. Ezután a kapszulákat megvilágított nézőasztalokon tekintjük meg. A kapszuláknak kerekeknek kell lenniük, foltok nélkül, mechanikai sérülésektől és légbuborékoktól mentesen. Miután megnézte a kapszulákat a csomagolóhelyen átadott tartályokban. A kapszulákat buborékfóliában vagy üveg- vagy műanyag edényben csomagolják. Minden szobának légcserélővel kell rendelkeznie, levegőtisztítással.
