हमारे ग्राहकों के लिए सहज जिलेटिन कैप्सूल के उत्पादन से संबंधित उपकरणों की खरीद की प्राथमिकता का पता लगाना अक्सर मुश्किल होता है। इसलिए, धन और समय के खर्च को कम करने के लिए, हम अपनी सिफारिशों का अध्ययन करने का सुझाव देते हैं। कैप्सूल उत्पादन निवेश को कई चरणों में विभाजित करें। स्टेज एक - केवल एक कैप्सुलेटर की खरीद और प्रशिक्षण का मार्ग। इस स्तर पर, आपकी लागत आपके उत्पादन के स्थान पर एक विशेषज्ञ को प्रशिक्षण देने और कॉल करने के लिए 14,000 यूरो + धनराशि होगी। प्रक्रिया के सभी विवरणों को समझने में समय लगता है। जब आपको जिलेटिन कैप्सूल के पूरे उत्पादन चक्र का एहसास होता है, तो आप इस तकनीक में आवश्यक उपकरणों का चयन आसानी से कर सकते हैं। स्टेज दो - उत्पादन का विकास। जब आप जिलेटिन को उबालना सीखते हैं, इसके गुणों और गुणों को नियंत्रित करते हैं, तैयार कैप्सूल प्राप्त करते हैं, उन्हें सुखाते हैं और तेल के शेष हिस्से से कुल्ला करते हैं, तो आप समझ पाएंगे कि वास्तव में क्या और किन मात्रा में आप अतिरिक्त उपकरण खरीदेंगे। इस मामले में जल्दबाजी का कोई मतलब नहीं है।
नरम जिलेटिन कैप्सूल की आवश्यक संख्या के उत्पादन के लिए कैप्युलेटर की संख्या की गणना करें। एक कैप्सूलेटर कैप्सूल के थोक उत्पादन तक पहुंच की अनुमति नहीं देता है। आमतौर पर हमारे ग्राहक 3 से 8 कैपसूलर खरीदते हैं। यदि आप कैप्सूल की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन करने की योजना बनाते हैं, तो हम आपको प्रत्येक प्रकार के उत्पाद के लिए अपना खुद का कैप्सुलेटर रखने की सलाह देते हैं। यह भी ध्यान दें कि कैपसुलेटर को समय-समय पर धोने के लिए बंद कर देना चाहिए। जब आप पैकेजिंग उपकरण की योजना बनाते हैं, तो आपको यह समझने की आवश्यकता है कि नरम जिलेटिन कैप्सूल को ब्लिस्टर पैक या प्लास्टिक और ग्लास जार में पैक किया जा सकता है। यदि आपके पास कैपसुलेटर के प्रदर्शन की गणना है, तो आप पैकेजिंग उपकरण का प्रदर्शन प्राप्त कर सकते हैं। हम ब्लिस्टर और भरने वाली मशीनों की पसंद के साथ मदद करेंगे। उपकरण का एक कॉम्पैक्ट आकार होता है और इसे एक ऑपरेटर द्वारा सेवित किया जा सकता है। कैप्सूलेटर मामले में प्रक्रियाओं के दृश्य नियंत्रण के लिए लगातार ठंडा होता है और एक कांच का दरवाजा होता है। ऑपरेटर मैन्युअल रूप से उपकरण स्थापित करने के लिए सभी प्रक्रियाओं को करता है, नेत्रहीन परिणाम को नियंत्रित करता है। उपकरण शुरू करने की प्रक्रिया 5 से 10 मिनट तक होती है। इसके बाद, उपकरण 2 सप्ताह के भीतर 24 घंटे तक बिना रुके काम कर सकता है।
उपकरण को संपीड़ित हवा या नाइट्रोजन गैस सिलेंडर की आवश्यकता होती है। हमारे ग्राहकों के बीच लोकप्रिय एक हवा कंप्रेसर का उपयोग है। कार्मिक प्रशिक्षण सबसे महत्वपूर्ण कार्य है जिसे हमारे ग्राहक को हल करना चाहिए। उपकरण की अपनी प्रक्रिया तेल शीतलन प्रणाली है। उत्पादन के संगठन पर हमारी सिफारिशों के पालन पर, हम उत्पादों की गुणवत्ता की गारंटी देते हैं। उपकरण के संचालन की प्रक्रिया को कैप्सूल के उत्पादन को रोकने और जिलेटिन और तेल के संपर्क में सभी भागों को धोने की आवश्यकता होती है। पीरियड्स प्रति माह 1 बार रुकता है। कैप्सूल के उत्पादन की प्रक्रिया में, तकनीकी तेल हवा से नमी को अवशोषित करता है और समय के साथ इसे बदलने की आवश्यकता होती है। टर्बिडिटी द्वारा तेल परिवर्तन की आवश्यकता का नियंत्रण। परिवहन तेल में शीतलन प्रणाली से गुजरने के बाद, तैयार कैप्सूल को 24 घंटे के लिए रेफ्रिजरेटर में रखा जाना चाहिए। उपकरण के सभी घटकों और भागों को धोने और बदलने के लिए अलग करना आसान है। नियंत्रण और सेटिंग्स का सुविधाजनक स्थान। उपकरण में सेट तापमान बनाए रखने के साथ जिलेटिन और भराव की एक इलेक्ट्रिक हीटिंग सिस्टम है।
जिलेटिन और तेल के संपर्क में सभी भाग 304-316 स्टेनलेस स्टील, कांस्य और दवा उद्योग में स्वीकार्य अन्य सामग्री से बने होते हैं। हमारे द्वारा उपयोग की जाने वाली तकनीक जिलेटिन कैप्सूल प्राप्त करने की अनुमति देती है जो आकार, वजन और आकार में बिल्कुल समान हैं। गहन मोड में उपकरण का जीवनकाल 5 वर्ष है। उपकरण के अंदर, आवश्यक नमी और तापमान अंतर्निहित कंप्रेसर द्वारा बनाए रखा जाता है। एक निर्मित रेव रेगुलेटर कैप्सूल उत्पादन की गति को नियंत्रित कर सकता है। अधिकतम संभव आकार के जिलेटिन कैप्सूल के उत्पादन में, हम प्रदर्शन को कम करने की सलाह देते हैं। एक न्यूनतम कैप्सूल आकार का उत्पादन करके, आप उत्पादकता बढ़ा सकते हैं। उपकरण का लाभ लाइन की उच्च उत्पादकता, सस्ते कच्चे माल का उपयोग और अपशिष्ट की अनुपस्थिति है। उपकरण आपको अंदर तेल की मात्रा, कैप्सूल के आकार, खोल की मोटाई को समायोजित करने की अनुमति देता है।
