הפקת הנחות ותיאור התהליך הטכנולוגי בייצור קפסולות ג'לטין רכות ללא תפר: אתר להכנת חומר המילוי ומסת הג'לטין, החדר מצויד במנגנון להכנת מסה ג'לטין, טנקים להכנת תמיסת מילוי, קשקשים אלקטרוניים. המנגנון להכנת המסה הג'לטינית מצויד במערבל ובטנק עם מים, שבו הטמפרטורה קבועה נשמרת באופן אוטומטי. קודם כל, להכין פתרון של גליצרין עם ניפגן. גליצרין נותן גמישות כמוסות, וניגין משמש משמר. גליצרין במנגנון מחומם ל + 70 ° C ו nipagin מתווסף עם המיקסר מופעלת. ב 10.0 ק"ג של גליצרול להוסיף 141.0 גרם של ניפגין. הפתרון הוא עורר עד פירוק מוחלט של 1.5 - 2 שעות. המסה החדשה מתעוררת במשך 1.5 שעות עד להמסה מוחלטת, ולאחר מכן עם מיקסר כבוי, הוא מוגדר 0.5-1.5 שעות. לאחר מכן, מסה gelatinous מסוננת דרך מסננת ניילון צמיגות נמדדת עם viscometer. הצמיגות של המסה gelatinous צריך להיות בתוך 55 - 75 שניות. אם הקריאות אינן מתאימות לנורמה, חישוב היחס בין מים לג'לטין מחושב מחדש. פתרון המילוי מוכן על פי ההוראות הטכנולוגיות. המסה gelatinous מוכן ומילוי נשקל בכמויות הנדרשות ושפך לתוך טנקים Capsulator.
אתר הייצור של הקפסולה, שבו נמצא הקפסולור, מצויד במיזוג אוויר. טמפרטורת האוויר באתר צריכה להיות בתוך + 18 ... + 22 ° C, לחות יחסית 55-75%. כאשר עובדים על כמוסה עם מעטפת לא הרמטי, עלייה בטמפרטורה באזור מעל 23 מעלות צלזיוס במהלך הייצור של כמוסות מוביל לעכירות חדה של שמן צמחי הובלה עקב היווצרות של עיבוי על הצמתים Capsulator מקורר. הצטברות הגדולה ביותר של עיבוי הוא ציין על מגש הקפסולה מן הקירור Capsulator קאמרית. זה מתגלה במיוחד בקיץ. לאחר הפעלת Capsulator, שמן התחבורה במערכת מתקרר ל + 10 ... + 12 ° C ב 30-40 דקות. במחבת על כמוסות לשפוך על 2 ליטר של שמן צמחי. יציאה ל"מצב "אורכת כ -10 דקות. במהלך תקופה זו, מפעיל Capsulator מתאים את היווצרות של כמוסות המינון הנדרש שלהם. כמו מילוי של האשפה לשנות, להעביר אותם לתוך המקרר. בתהליך של ייצור כמוסות, יחידת מינון שוקלת את כמוסות בקנה מידה אלקטרוני כדי לשלוט על המינון כל 10 עד 15 דקות. לקבלת דיוק, רצוי לשקול 10 כמוסות. הכמוסות נשטפות תחת אוורור פליטה מקומי בכוס עם האתר ומשקלן הכולל הוא שקל. לאחר מכן המילוי מוסר מן הכמוסות, מעטפת נשטף בספל עם אתר ושקל על אלקטרוניים בקנה מידה. על סמך ההפרש בין משקל המשקל הכולל של הקפסולות לבין משקל הקליפה הג'לטנית, מחושב משקלו של המילוי. בהתאם למשקל הנשלט של הקפסולות, מפעיל Capsulator יכול לשנות את המשקל של המילוי או פגז ג'לטין במהלך הייצור של כמוסות. לאחר הייצור של הכמוסות, מגשים עם כמוסות ממוקמים בחדר קירור.
מקרר מאובזר עם מיזוג אוויר. טמפרטורת האוויר בחדר היא בתוך 5 + 10 מעלות צלזיוס, לחות יחסית 55-75%. החדר מצויד במדפים בהם מגשי אפייה מלאים עם כמוסות ממוקמות במהלך ייצור של כמוסות. כמוסות בסדינים אפייה מוגנים במשך 24 שעות, ולאחר מכן הועבר לסעיף ספין. השטח של מיצוי של כמוסות: הנחות של הפקת כמוסות משמן צמחי, מצויד בצנטריפוגה ללחץ וכיור לשטיפת מגשים משמן צמחי. לאחר הסחיטה, הקפסולות מועברות לאזור הייבוש.
אזור ייבוש קפסולות ג'לטין רכות, מאובזר עם מיזוג אוויר עם מייבש אוויר. טמפרטורת האוויר בחדר במהלך תהליך הייבוש משתנה מ +20 ל + 30 ° C. החדר מצויד במדפים שעליהם מגשים ממוקמים בקפסולות רטובות לאחר הלחיצה. כל מגש הוא מראש מצופה נייר קלף כדי למנוע את הכמוסות מ דבק. כמוסות רטובות על מגשים, כדי למנוע דבק ממוקמות בשכבה אחת. בתהליך של ייבוש הכמוסות מעורבים היטב בכל שעה. עם שמירה נאותה של משטרי טמפרטורה ולחות, הכמוסות להתייבש בתוך 24 שעות. כמוסות מיובשות הן שפכו מכולות לתוך מכולות הועברו לאזור הכביסה עם אלכוהול איזופרופיל. קפסולת שטח כביסה עם אלכוהול איזופרופיל: מצויד במיכל של אלכוהול איזופרופיל ו צנטריפוגה לשטיפת כמוסות מיובשות משאריות של שמן צמחי. נוכחות חובה של אוורור פליטה. הכמוסות מוזגות לתוך תוף צנטריפוגה, שבו אלכוהול איזופרופיל מוזן מן המכולה דרך סילון מפוזר דרך שסתום. שטיפה מתרחשת בתוך 30 שניות. 15 ליטר של אלכוהול איזופרופיל הוא שטף עד 80 ק"ג של כמוסות. לאחר הכביסה, הכמוסות במיכלים מועברות לאזור הכיול והצפייה.
כיול וצפייה בקופסאות ג'לטין רכות, המצוידות בטבלאות תצוגה מוארות. לאחר הכביסה, את הכמוסות מכוילים באמצעות מסננים עם חורים של קוטר מסוים. זה הכרחי עבור דחיית כמוסות עם סטיות מן המשקל הממוצע. לאחר מכן את הכמוסות נצפים על שולחנות צפייה מואר. הכמוסות צריך להיות עגול, ללא כל כתמים, ללא נזק מכני בועות אוויר. לאחר צפייה בקפסולות במיכלים שהועברו לאתר האריזה. קפסולות ארוזות בשלפוחיות, או בצנצנות זכוכית או פלסטיק עם מכסים. כל החדרים חייבים להיות אוורור חילופי עם טיהור אוויר.
