Gelatinekapsler. Kapselproduktion. Kapslingsproduktionsstedet, som Capsulatoren er placeret på, er udstyret med aircondition. Lufttemperaturen på stedet skal være inden for + 18 ... + 22 ° С, relativ fugtighed 55-75%. Når der arbejdes på en kapsel med et ikke-hermetisk hus, fører en stigning i temperaturen i området over 23 ° C under produktionen af ​​kapsler til en skarp turbiditet af transport vegetabilsk olie på grund af dannelsen af ​​kondensat på de afkølede Capsulator-knuder. Den største akkumulering af kondensat observeres på kapseludgangsbakken fra Capsulator-kølekammeret. Dette er især afsløret om sommeren. Efter at have tændt på kapsulatoren køles transportolien i systemet til + 10 ... + 12 ° С i 30-40 minutter. Hæld ca 2 liter vegetabilsk olie i panden til kapsler. Afslut til "mode" tager ca. 10 minutter. I løbet af denne tid justerer Capsulator-operatøren dannelsen af ​​kapsler og deres nødvendige dosering. Når du fylder panderne, skiftes de i køleskabet. Efter produktion af kapslerne anbringes bakkerne med kapslerne i kølekammeret. Køleskab udstyret med aircondition. Lufttemperaturen i kammeret er inden for +5 .. + 10 ° С, relativ fugtighed 55-75%. Værelset er udstyret med hylder, hvorpå der lægges fulde bagningslister med kapsler under kapsling. Kapsler i bageplader forsvares i 24 timer og overføres derefter til spin-sektionen.

Mange kunder spørger os, om det er muligt at ændre mængden af ​​fyldstof inde i gelatinekapslen. Denne teknologi gør det muligt at opnå fleksible indstillinger for volumenet af kapselindholdet inden for den maksimale diameter på 12 mm og den minimale kapseldiameter på 2 mm. Hvilke faktorer påvirker positivt, og hvilke faktorer gør det vanskeligere at øge og formindske gelatinekapslens volumen ...

Gelatinekapslen har en ret stærk skal, der beskytter kapslen og dens indhold. Der er en mekanisme til justering af kapselskallens tykkelse fra det laveste mulige til det mest rimelige. En meget tyk skal øger produktionsomkostningerne, og en for tynd kapselskal kan ødelægges under emballering og opbevaring.

Produktionsteknologien af ​​kapsler i sømløse kapsler anvender afkølet olie som det medium, hvori gelatineskallen dannes og hærder. Yderligere handlinger indebærer behovet for at tørre kapslen efter vask af den resterende olie i alkohol. En oliefilm på overfladen af ​​kapslen forhindrer tørring. Oplysninger om, hvordan man tørrer kapslerne, deler vi med dig.

Når de færdige kapsler er vasket fra oliefilmen, skal de tørres. Ved tørring forlader vandet gelatine, og kapselskallen er ikke længere elastisk. Læs gennemgangen af ​​udstyr til effektiv tørring af kapsler.

Klar tørrede gelatinekapsler skal pakkes. Vores eksperter hjælper dig med at vælge det rigtige emballageudstyr og den type emballage, der sikrer kapslernes sikkerhed.

Den mest populære type emballage gelatinekapsler - blisterblistercelleemballage. Blisterpakningen med gelatinekapsler er en PVC-film og et lag af termosvejset aluminiumsfolie. Temperaturer danner celler af den ønskede form, efter at de er fyldt med kapsler, forseglet ovenfra med aluminiumsfolie.

Grundlaget for den fremtidige gelatinøse skal er et tørt gelatinepulver. For at opnå en færdig gelatine gelé er det nødvendigt at koge gelatine med tilsætning af vand, glycerin og et konserveringsmiddel. Mere på vores hjemmeside.

Denne teknologi, udstyr udviklet i Rusland af specialisterne i firmaet Roman Tsibulsky, Capsulator fremstilles på en fabrik i Minsk af specialister fra vores team.

Nej. Alle Capsulator, som vi lancerede fra kunder, arbejder, er stadig efterspurgte og bringer profit til deres ejere. Vi er stolte af det!

Kontor i Moskva, produktion og demonstration af udstyr i Minsk. Vi accepterer betaling som juridisk enhed i Rusland. For nemheds skyld har vi forskellige betalingsmetoder.

Det tager normalt 1 måned til produktion af udstyr, og noget tid til dets test og levering til kunden. Den gennemsnitlige tid til modtagelse af Capsulator af kunder er 2-2,5 måneder.

Produktion af oliekapsler ved hjælp af vores udstyr er en simpel, kompakt, højt efterspurgt type fremstillingsvirksomhed. Vi lancerer mere end 30 produktioner verden over årligt.

Vi anbefaler kunder at købe olie i bulk direkte fra fabrikanter og pakket i kapsler til efterfølgende detailsalg i mini doser. Lønnsomheden og stabiliteten af ​​denne aktivitet er indlysende.