Κάψα. Περιγραφή. Οι μαλακές ζελατινοειδείς ομοιόμορφες κάψουλες μπορούν να αποθηκευτούν σε κατάλληλες συνθήκες για έως και 3 χρόνια. Η τεχνολογία που προτείνουμε είναι όπου χρησιμοποιείται η υγρή μάζα ζελατίνης ως το κέλυφος της μελλοντικής κάψουλας και οι προκύπτουσες κάψουλες είναι μαλακές, χωρίς ραφή, σφαιρικού σχήματος. Όταν χρησιμοποιείται αυτή η τεχνολογία, είναι δυνατόν να ρυθμιστεί το πάχος τοιχώματος του κελύφους ζελατίνης, η διάμετρος του τελειωμένου και ο όγκος πλήρωσης της κάψουλας ζελατίνης. Ο εξοπλισμός παράγει μόνο στρογγυλά καψάκια. Η διάμετρος των καψουλών μπορεί να ρυθμιστεί από 2 mm έως 10 mm. Έξω από ένα λεπτό, αλλά ισχυρό κέλυφος ζελατίνης, μέσα σε ένα υγρό λάδι. Μέσα στην κάψουλα μπορεί να είναι μόνο έλαιο ή υγρό που δεν καταστρέφει τη ζελατίνη.
Η συσκευή Capsulator αποτελείται από τα ακόλουθα κύρια μέρη και μέρη: Πλήρως σφραγισμένο περίβλημα, μονωτικό από το περιβάλλον. Μεταφορά φυτικών ελαίων με αντλία. Pulsator - δημιουργεί παλμούς λαδιού. Σύστημα σωλήνων και βαλβίδων. Η μονάδα ψύξης και ο θάλαμος ψύξης παρέχουν ψύξη του ελαίου μεταφοράς στο σύστημα Capsulator. Μια δεξαμενή με θερμαντικά στοιχεία χρησιμεύει για τη θέρμανση της ζελατινώδους μάζας. Κάψα σχηματισμού κεφαλής? Ηλεκτρονικές μονάδες ελέγχου θερμοκρασίας και σταθεροποίησης θερμοκρασίας στον θάλαμο ψύξης και στη δεξαμενή θέρμανσης ζελατίνης. Σύστημα τροφοδοσίας πεπιεσμένου αέρα. Πίνακας και μονάδα ελέγχου.
ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ:
Διάμετρος κάψουλας από 2 έως 15 mm
Συχνότητα παλμών, ρυθμιζόμενοι 1,2,3,4,5 παλμούς \ δευτερόλεπτο
Θέρμανση της θερμοκρασίας υγρού ζελατινώδους κελύφους 60-70 βαθμούς C
Θερμοκρασία πλήρωσης 12-40 βαθμών C
Πλήρωση καψουλών ρυθμιζόμενης από 0,05 έως 0,4 γραμμάρια
Η πίεση του λαδιού στον παλμογράφο είναι 0,5-1,5 kg \ cm
Ισχύς 1,5 kW
Τροφοδοσία 220V
Συνολικές διαστάσεις 700χ600χ2000 mm
Βάρος 200 kg, με συσκευασία 250 kg.
Η μονάδα τροφοδοτείται από δίκτυο εναλλασσόμενου ρεύματος 220 βολτ. Capsulator χωρητικότητας έως 15.000 κάψουλες ανά ώρα. Ο κύκλος παραγωγής από την αρχή της παραγωγής καψακίων έως τη συσκευασία είναι 2-3 ημέρες. Ένας τόπος παραγωγής 5 ατόμων είναι ικανός να παράγει 1,5 εκατομμύρια κάψουλες ανά μήνα. Η παραγωγή μαλακών καψουλών ζελατίνης χωρίς ραφή βασίζεται στις φυσικές ιδιότητες της ζελατινώδους μάζας. Ο σχηματισμός καψουλών λαμβάνει χώρα στην έξοδο της κεφαλής του καψακίου, στην οποία τροφοδοτείται ένα πληρωτικό υλικό και μια ζελατινώδης μάζα υπό πίεση αέρα. Υπό την επίδραση του παλλόμενου ελαίου στην κεφαλή, ο πίδακας διαχωρίζεται και λόγω των δυνάμεων επιφανειακής τάσης της ζελατινώδους μάζας, το διαχωρισμένο τμήμα παίρνει ομαλά σφαιρικό σχήμα. Η διαμορφωμένη κάψουλα στερεοποιείται σταδιακά σε ένα ασθενές ρεύμα ψυχρού φυτικού ελαίου. Αφού σχηματιστεί η κάψουλα, ο αγωγός εισέρχεται στο δοχείο με φυτικό έλαιο που βρίσκεται στο ράφι του καψακίου. Ο ρυθμός ροής του πληρωτικού υλικού και η ζελατινώδης μάζα ρυθμίζονται. Παίρνετε κάψουλες με μάζα πληρωτικού από 0,05 έως 0,4 γραμμάρια. Η συχνότητα παλμών του ελαίου στην κεφαλή είναι ίση με τον αριθμό των σχηματιζόμενων καψουλών και είναι σταθερή κατά τη διάρκεια του κύκλου παραγωγής, αλλά ανάλογα με το βάρος του πληρωτικού μπορεί να αλλάξει από 60 σε 250 κάψουλες ανά λεπτό. Το δωμάτιο είναι εξοπλισμένο με μια συσκευή για την παρασκευή ζελατινώδους μάζας, δεξαμενές για την παρασκευή διαλύματος του πληρωτικού, ηλεκτρονικές κλίμακες. Η συσκευή για την παρασκευή ζελατινώδους μάζας είναι εφοδιασμένη με ένα αναδευτήρα και μια δεξαμενή με νερό, στην οποία η καθορισμένη θερμοκρασία διατηρείται αυτόματα. Το διάλυμα πλήρωσης παρασκευάζεται σύμφωνα με τις τεχνολογικές οδηγίες. Η παρασκευασμένη ζελατινώδης μάζα και πληρωτικό ζυγίζονται σε απαραίτητες ποσότητες και χύνεται στις δεξαμενές καψακίου. Μετά την ενεργοποίηση του καψακίου, το λάδι μεταφοράς στο σύστημα ψύχεται. Η έξοδος σε "λειτουργία" διαρκεί περίπου 10 λεπτά. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, ο χειριστής Capsulator ρυθμίζει το σχηματισμό των καψουλών και την απαραίτητη δοσολογία τους. Καθώς γεμίζετε τα τηγάνια αλλάζετε, μετακινώντας τα κατώτερα ράφια Capsulator. Ο χώρος της εκχύλισης καψουλών από φυτικό έλαιο είναι εφοδιασμένος με φυγόκεντρο για εκχύλιση και νεροχύτη για πλύσιμο φύλλων ψησίματος από φυτικό έλαιο. Για τους μικρούς όγκους παραγωγής, υπάρχει μια μέθοδος χειροκίνητης περιστροφής, η οποία αποκλείει μια φυγόκεντρο για κλώση. Μετά την συμπίεση, οι κάψουλες μεταφέρονται στην περιοχή ξήρανσης. Χώρος ξήρανσης για κάψουλες μαλακής ζελατίνης εφοδιασμένους με κλιματιστικό με στεγνωτήρα αέρα και ράφια πάνω στα οποία τοποθετούνται δίσκοι με υγρές κάψουλες μετά την συμπίεση. Με σωστή τήρηση των ρυθμίσεων θερμοκρασίας και υγρασίας, τα καψάκια στεγνώνουν σε 24 ώρες. Αποξηραμένα καψάκια χύνεται από δίσκους σε δοχεία και μεταφέρονται για πλύση με ισοπροπυλική αλκοόλη. Χώρος πλύσης καψακίων, εξοπλισμένος με δοχείο για ισοπροπυλική αλκοόλη και φυγόκεντρο για έκπλυση ξηρών καψουλών από υπολείμματα φυτικών ελαίων. Υποχρεωτική παρουσία εξαερισμού. Οι κάψουλες χύνεται σε ένα τύμπανο φυγοκεντρίσεως, εντός του οποίου τροφοδοτείται ισοπροπυλική αλκοόλη από το δοχείο διαμέσου διασκορπισμένου πίδακα διαμέσου μιας βαλβίδας. Για μικρούς όγκους παραγωγής, υπάρχει μια μέθοδος χειροκίνητης πλύσης που αποκλείει τη φυγοκέντρηση.