Našim je klijentima često teško utvrditi prioritet kupnje opreme koja se odnosi na organizaciju proizvodnje bešavnih želatinskih kapsula. Stoga, kako bismo smanjili trošenje sredstava i vremena, predlažemo da proučimo naše preporuke. Uložak za proizvodnju kapsule podijelite u nekoliko koraka. Prva faza - kupnja samo jednog kapsulatora i prolazak treninga. U ovoj fazi vaši troškovi iznose 14.000 eura + sredstva za obuku i pozivanje stručnjaka na lokaciju vaše proizvodnje. Potrebno je vrijeme za razumijevanje svih detalja procesa. Kada ostvarite cijeli proizvodni ciklus želatinskih kapsula, lako možete odabrati opremu koja je potrebna u ovoj tehnologiji. Druga faza - razvoj proizvodnje. Kada naučite kuhati želatinu, kontrolirajte njezina svojstva i kvalitete, nabavite gotove kapsule, osušite ih i isperite ostatak ulja, moći ćete razumjeti što točno i u kojim količinama ćete kupiti dodatnu opremu. Požuri u ovo pitanje nema smisla.
Izračunajte broj kapsulatora za proizvodnju potrebnog broja mekih želatinskih kapsula. Jedan kapsulator ne dopušta pristup masovnoj proizvodnji kapsula. Obično naši kupci kupuju od 3 do 8 kapsulatora. Ako planirate proizvoditi široku paletu kapsula, savjetujemo vam da imate vlastiti kapsulator za svaku vrstu proizvoda. Također imajte na umu da Capsulator mora biti povremeno zaustavljen radi pranja. Kada planirate opremu za pakiranje, morate razumjeti da se mekane želatinske kapsule mogu pakirati u blister pakiranja ili plastične i staklene posude. Ako imate kalkulacije performansi kapsulatora, možete dobiti performanse opreme za pakiranje. Pomoći ćemo u odabiru strojeva za blister i punjenje. Oprema je kompaktne veličine i može je servisirati jedan operater. Kutija sa kapsulatorom ima stalno hlađenje iznutra i staklena vrata za vizualnu kontrolu procesa. Rukovatelj obavlja sve postupke za ručno postavljanje opreme, vizualno kontrolirajući rezultat. Postupak pokretanja opreme traje od 5 do 10 minuta. Nakon toga, oprema može raditi bez zaustavljanja 24 sata unutar 2 tjedna.
Oprema zahtijeva komprimirani zrak ili cilindar s plinskim dušikom. Popularan među našim kupcima je korištenje kompresora zraka. Trening osoblja je najvažniji zadatak koji naš klijent mora riješiti. Oprema ima vlastiti procesni sustav hlađenja. Poštivanjem naših preporuka o organizaciji proizvodnje jamčimo kvalitetu proizvoda. Postupak upravljanja opremom zahtijeva zaustavljanje proizvodnje kapsula i pranje svih dijelova u kontaktu s želatinom i uljem. Razdoblja se zaustavljaju 1 put mjesečno. U procesu proizvodnje kapsula, tehničko ulje apsorbira vlagu iz zraka i tijekom vremena treba je zamijeniti. Kontrola potrebe za zamjenom ulja zbog zamućenja. Nakon prolaska kroz rashladni sustav u transportnom ulju, gotove kapsule moraju se staviti u hladnjak na 24 sata. Sve komponente i dijelovi opreme lako se rastavljaju radi pranja i zamjene. Praktična lokacija kontrola i postavki. Oprema ima električni sustav grijanja od želatine i punila uz održavanje zadane temperature.
Svi dijelovi u kontaktu s želatinom i uljem izrađeni su od nehrđajućeg čelika 304-316, bronce i drugih materijala prihvatljivih u farmaceutskoj industriji. Tehnologija koju koristimo omogućuje nam da dobijemo želatinske kapsule koje su apsolutno identične po veličini, težini i obliku. Životni vijek opreme u intenzivnom načinu rada je 5 godina. Unutar opreme ugrađeni kompresor održava potrebnu vlažnost i temperaturu. Ugrađeni regulator brzine može kontrolirati brzinu proizvodnje kapsula. U proizvodnji želatinskih kapsula maksimalne veličine preporučujemo smanjenje učinkovitosti. Proizvodnjom minimalne veličine kapsule možete povećati produktivnost. Prednost opreme je visoka produktivnost linije, korištenje jeftinih sirovina i nepostojanje otpada. Oprema vam omogućuje da prilagodite količinu ulja unutar, veličinu kapsule, debljinu ljuske.
