Želatinske kapsule. Proizvodnja kapsula. Mjesto proizvodnje kapsula na kojem se nalazi Capsulator opremljeno je klima uređajem. Temperatura zraka na gradilištu treba biti unutar + 18 ... + 22 ° C, relativna vlažnost zraka 55-75%. Kada se radi na kapsuli s ne-hermetičkim kućištem, povećanje temperature u području iznad 23 ° C tijekom proizvodnje kapsula dovodi do oštrog zamućenja transportnog biljnog ulja zbog stvaranja kondenzata na hlađenim čvorovima kapsulatora. Najveća nakupina kondenzata opažena je na posudi za kapsule iz rashladne komore kapsulatora. To se posebno otkriva tijekom ljeta. Nakon uključivanja kapsulatora, transportno ulje u sustavu hladi se do + 10 ... + 12 ° C za 30-40 minuta. U posudu za kapsule ulijte oko 2 litre biljnog ulja. Izlaz u "mod" traje oko 10 minuta. Za to vrijeme, operator Capsulator podešava formiranje kapsula i njihovu potrebnu dozu. Kao što ste ispunili pans mijenjati, krećući ih u hladnjak. Nakon proizvodnje kapsula, posude s kapsulama se stavljaju u rashladnu komoru. Hladnjak opremljen klima uređajem. Temperatura zraka u komori je unutar +5 .. + 10 ° C, relativna vlažnost 55-75%. Soba je opremljena policama na kojima se tijekom proizvodnje kapsula stavljaju pune posude za pečenje s kapsulama. Kapsule u limovima za pečenje zaštićene su 24 sata, a zatim prenesene u odjeljak za centrifugiranje.

Ova tehnologija, oprema razvijena u Rusiji od strane stručnjaka tvrtke Roman Tsibulsky, Capsulator, proizvode se u tvornici u Minsku od strane stručnjaka iz našeg tima.