Capsulator. Opis. Mekane želatinozne bešavne kapsule mogu se čuvati u pravilnim uvjetima do 3 godine. Tehnologija koju predlažemo je da se tekuća želatinska masa koristi kao ljuska buduće kapsule, a dobivene kapsule su meke, bešavne, sferičnog oblika. Kada se koristi ova tehnologija, moguće je podesiti debljinu stjenke želatinske ljuske, promjer gotovog i volumen punjenja želatinske kapsule. Oprema proizvodi samo okrugle kapsule. Promjer kapsula može se podesiti od 2 mm do 10 mm. Izvan tanke, ali jake želatinske ljuske, unutar tekućeg ulja. Unutar kapsule može biti samo ulje ili tekućina koje ne uništavaju želatinu.

Uređaj za kapsuliranje sastoji se od sljedećih glavnih komponenti i dijelova: potpuno zatvoreno kućište, izolirano od okoline; Pumpa za transport biljnog ulja; Pulsator - stvara pulsacije ulja; Sustav crijeva i ventila; Rashladna jedinica i rashladna komora omogućuju hlađenje transportnog ulja u sustavu Capsulator; Spremnik s grijaćim elementima služi za zagrijavanje želatinozne mase; Glava za oblikovanje kapsula; Elektronske jedinice za kontrolu temperature i stabilizaciju temperature u rashladnoj komori i spremniku za zagrijavanje želatine; Sustav opskrbe stlačenim zrakom; Ploča i upravljačka jedinica.

TEHNIČKE SPECIFIKACIJE:

Promjer kapsule od 2 do 15 mm

Frekvencija pulsiranja, podesivi 1,2,3,4,5 impulsa drugi

Zagrijavanje tekuće želatinozne ljuske 60-70 stupnjeva C

Temperatura punila 12-40 stupnjeva C

Punjenje kapsula od 0,05 do 0,4 grama

Tlak ulja u pulsatoru 0,5-1,5 kg cm

Snaga 1,5 kW

220V napajanje

Ukupne dimenzije 700h600h2000 mm

Težina 200 kg, s ambalažom od 250 kg.

Jedinica se napaja mrežom izmjenične struje od 220 volti. Kapacitet kapsulara je do 15.000 kapsula na sat. Proizvodni ciklus od početka proizvodnje kapsula do pakiranja je 2-3 dana. Proizvodni pogon s 5 osoba može proizvesti 1,5 milijuna kapsula mjesečno. Proizvodnja mekih, bešavnih želatinskih kapsula temelji se na fizičkim svojstvima želatinozne mase. Nastajanje kapsula odvija se na izlazu iz kapsulatorske glave, u koje se dovodi punilo i želatinasta masa pod tlakom zraka. Pod utjecajem pulsirajućeg ulja u glavi, mlaz se razdvaja i zbog sila površinske napetosti želatinozne mase, odvojeni dio glatko poprima sferični oblik. Nastala kapsula se postupno učvršćuje u slaboj struji ohlađenog biljnog ulja. Nakon formiranja kapsule, cjevovod ulazi u posudu s biljnim uljem smještenim na policu kapsulatora, regulira se brzina protoka punila i želatinozne mase. Dobivate kapsule s masom punila od 0,05 do 0,4 grama. Učestalost pulsiranja ulja u glavi jednaka je broju nastalih kapsula i stabilna je tijekom proizvodnog ciklusa, ali ovisno o težini punila može se mijenjati od 60 do 250 kapsula u minuti. Prostorija je opremljena uređajem za pripremu želatinozne mase, spremnicima za pripremu otopine punila, elektroničkim ljuskama. Uređaj za pripremanje želatinozne mase opremljen je miješalicom i spremnikom s vodom u kojem se automatski održava podešena temperatura. Otopina punila se priprema prema tehnološkim uputama. Pripremljena želatinasta masa i punilo su izvagani u potrebnim količinama i izliveni u spremnike kapsulatora. Nakon uključivanja kapsulatora, transportno ulje u sustavu se hladi. Izlaz u "mod" traje oko 10 minuta. Za to vrijeme, operator Capsulator podešava formiranje kapsula i njihovu potrebnu dozu. Kao što ste ispunili pans mijenjati, kreće na nižim policama Capsulator. Soba pritiskom na kapsule iz biljnog ulja, opremljen centrifugom za prešanje i sudoper za pranje posude iz biljnog ulja. Za male proizvodne količine postoji ručna metoda okretanja, koja isključuje centrifugu za predenje. Nakon stiskanja, kapsule se prenose u područje sušenja. Prostor za sušenje mekih želatinskih kapsula opremljen klima uređajem sa sušilom za zrak i policama na koje su stavljene posude s mokrim kapsulama nakon prešanja. Uz pravilno pridržavanje režima temperature i vlažnosti, kapsule se suše u 24 sata. Osušene kapsule se preliju iz posuda u spremnike i prenesu u ispiranje s izopropilnim alkoholom. Soba za pranje kapsula, opremljena spremnikom za izopropilni alkohol i centrifugom za ispiranje osušenih kapsula iz ostataka biljnog ulja. Obvezna prisutnost ispušne ventilacije. Kapsule se uliju u bubanj za centrifugiranje, u koji se iz kontejnera dovodi izopropilni alkohol kroz raspršeni mlaz kroz ventil. Za male proizvodne količine postoji metoda ručnog pranja koja isključuje centrifugu.