Gelatinecapsules. Volumeregeling. De productie van zachte, naadloze gelatinecapsules is gebaseerd op de fysische eigenschappen van de gelatineuze massa. De vorming van capsules vindt plaats aan de uitlaat van de capsulatorkop, waarin, onder luchtdruk, een vulmiddel en een gelatineuze massa, verwarmd tot een temperatuur van + 60 ... + 70 ° C, worden toegevoerd. De kop van de capsulevorming is zodanig gerangschikt dat de vulstof door de interne straal wordt toegevoerd en de gelachtige massa extern is. Onder invloed van de pulserende olie in de kop wordt de straal gescheiden en als gevolg van de oppervlaktespanningskrachten van de gelatineuze massa neemt het afgescheiden deel soepel een bolvorm aan. De gevormde capsule stolt geleidelijk in een zwakke stroom van gekoelde plantaardige olie met een temperatuur van + 10 ... + 12 ° С. Verbruik van vulstof en gelatineuze massa is gereguleerd. Je krijgt capsules met een massa vulstof van 0,05 tot 0,3 gram. De frequentie van oliepulsatie in de kop is gelijk aan het aantal gevormde capsules en is stabiel tijdens de productiecyclus.

De gelatinecapsule heeft een vrij sterke schil die de capsule en de inhoud ervan beschermt. Er is een mechanisme voor het aanpassen van de capsulewanddikte van de laagst mogelijke tot de meest redelijke. Een zeer dikke schaal verhoogt de productiekosten en een te dunne capsuleschil kan tijdens verpakking en opslag worden vernietigd.

De productietechnologie van capsules in naadloze capsules maakt gebruik van gekoelde olie als het medium waarin de gelatineschaal wordt gevormd en hard wordt. Verdere handelingen impliceren de noodzaak om de capsule te drogen, na het wassen van de resterende olie in alcohol. Een oliefilm op het oppervlak van de capsule voorkomt uitdroging. Informatie over hoe de capsules te drogen, zullen we met u delen.

Nadat de voltooide capsules uit de oliefilm zijn gewassen, moeten ze worden gedroogd. Bij het drogen laat water gelatine achter en is de capsuleschil niet langer elastisch. Lees de beoordeling van apparaten voor het effectief drogen van capsules.

Gebruiksklare gedroogde gelatinecapsules moeten worden verpakt. Onze experts helpen u bij het kiezen van de juiste verpakkingsapparatuur en het type verpakking dat de veiligheid van de capsules garandeert.

Het meest populaire type verpakking gelatinecapsules - blisterverpakking met blisterverpakking. De blisterverpakking van gelatinecapsules is een PVC-film en een laag thermogelast aluminiumfolie. Temperaturen vormen cellen van de gewenste vorm, nadat ze zijn gevuld met capsules, van boven afgesloten met aluminiumfolie.

De basis van de toekomstige gelatineuze schaal is een droog gelatinepoeder. Voor het verkrijgen van een voltooide gelei van gelatine is het noodzakelijk om gelatine te koken met de toevoeging van water, glycerine en een conserveermiddel. Meer op onze site.

Gelatinecapsules. Voor het organiseren van de productie van gelatinecapsules hebt u een voorbereide kamer, opgeleid personeel, verbruiksartikelen van goede kwaliteit en een Capsulator nodig. Ontdek meer details van ons.

Deze technologie, apparatuur ontwikkeld in Rusland door de specialisten van het bedrijf Roman Tsibulsky, Capsulator, wordt in een fabriek in Minsk vervaardigd door specialisten van ons team.

Nee. Alle Capsulator, die we van klanten hebben gelanceerd, werken, zijn nog steeds in trek en brengen winst aan hun eigenaars. We zijn er trots op!

Kantoor in Moskou, productie en demonstratie van apparatuur in Minsk. Wij accepteren betaling als een juridische entiteit in Rusland. Voor het gemak van klanten hebben we verschillende betaalmethoden.

Het duurt meestal 1 maand voor de productie van apparatuur en enige tijd voor het testen en leveren aan de klant. De gemiddelde tijd voor het ontvangen van Capsulator door klanten is 2-2,5 maanden.

De productie van oliecapsules met behulp van onze apparatuur is een eenvoudig, compact, zeer gewild type productiebedrijf. We lanceren jaarlijks meer dan 30 producties wereldwijd.

We raden klanten aan olie in bulk rechtstreeks van fabrikanten te kopen en in capsules te verpakken voor latere verkoop in minidoses. De winstgevendheid en stabiliteit van deze activiteit zijn duidelijk.