Gelatinecapsules. Hoe de capsules te spoelen. Voor het uitknijpen van zachte gelatinecapsules uit trays met plantaardige olie en daaropvolgend wassen van de capsules uit plantaardige olierestanten, wordt na drogen met isopropylalcohol een gestandaardiseerde centrifuge gebruikt. Alle hoofdonderdelen van de centrifuge in contact met plantaardige olie en isopropylalcohol zijn gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal AISI 316 (bestand tegen zouten en zuren). De verwijderbare trommel van de centrifuge draait met een snelheid van maximaal 400 omwentelingen per minuut en communiceert via een riemaandrijving met een explosieveilige elektromotor. De centrifuge wordt bestuurd door een bedieningspaneel met een tijdrelais. Bij het persen van zachte gelatinecapsules uit bakplaten met plantaardige olie worden maximaal 5 kilogram capsules in een centrifuge geladen. Bij het wassen van de capsules van de resterende plantaardige olie na drogen met isopropylalcohol, worden maximaal 2 kg capsules in de centrifuge geladen. Bij het wassen van de capsules wordt isopropylalcohol door de klep naar het midden van de centrifuge-trommel gevoerd. Vanwege centrifugale krachten worden zachte gelatinecapsules gewassen. De gewassen capsules worden samen met de trommel verwijderd en in een houder geplaatst in een zuurkast gegoten voor de laatste verdamping van isopropylalcohol van het oppervlak van de capsules. Vervolgens worden de capsules gewogen en in afgesloten houders afgevuld om binnendringen van vocht te voorkomen. Om ontsteking van isopropylalcohol te voorkomen, wordt stikstof in de centrifuge gevoerd.

Nadat de voltooide capsules uit de oliefilm zijn gewassen, moeten ze worden gedroogd. Bij het drogen laat water gelatine achter en is de capsuleschil niet langer elastisch. Lees de beoordeling van apparaten voor het effectief drogen van capsules.

Gebruiksklare gedroogde gelatinecapsules moeten worden verpakt. Onze experts helpen u bij het kiezen van de juiste verpakkingsapparatuur en het type verpakking dat de veiligheid van de capsules garandeert.

Het meest populaire type verpakking gelatinecapsules - blisterverpakking met blisterverpakking. De blisterverpakking van gelatinecapsules is een PVC-film en een laag thermogelast aluminiumfolie. Temperaturen vormen cellen van de gewenste vorm, nadat ze zijn gevuld met capsules, van boven afgesloten met aluminiumfolie.

De basis van de toekomstige gelatineuze schaal is een droog gelatinepoeder. Voor het verkrijgen van een voltooide gelei van gelatine is het noodzakelijk om gelatine te koken met de toevoeging van water, glycerine en een conserveermiddel. Meer op onze site.

Gelatinecapsules. Voor het organiseren van de productie van gelatinecapsules hebt u een voorbereide kamer, opgeleid personeel, verbruiksartikelen van goede kwaliteit en een Capsulator nodig. Ontdek meer details van ons.

Gelatinecapsules. Veel klanten vragen ons of het mogelijk is om de hoeveelheid vulstof in de gelatinecapsule te veranderen. Deze technologie maakt het mogelijk om flexibele instellingen te verkrijgen voor het volume van het capsule-inhoud binnen de maximale diameter van 12 mm en de minimale capsule-diameter van 2 mm. Welke factoren een positieve invloed hebben en welke factoren het moeilijk maken om het volume van de gelatinecapsule te vergroten of te verkleinen, kunt u bij ons achterhalen.

De productietechnologie van capsules in naadloze capsules maakt gebruik van gekoelde olie als het medium waarin de gelatineschaal wordt gevormd en hard wordt. Verdere handelingen impliceren de noodzaak om de capsule te drogen, na het wassen van de resterende olie in alcohol. Een oliefilm op het oppervlak van de capsule voorkomt uitdroging. Informatie over hoe de capsules te drogen, zullen we met u delen.

Deze technologie, apparatuur ontwikkeld in Rusland door de specialisten van het bedrijf Roman Tsibulsky, Capsulator, wordt in een fabriek in Minsk vervaardigd door specialisten van ons team.

Nee. Alle Capsulator, die we van klanten hebben gelanceerd, werken, zijn nog steeds in trek en brengen winst aan hun eigenaars. We zijn er trots op!

Kantoor in Moskou, productie en demonstratie van apparatuur in Minsk. Wij accepteren betaling als een juridische entiteit in Rusland. Voor het gemak van klanten hebben we verschillende betaalmethoden.

Het duurt meestal 1 maand voor de productie van apparatuur en enige tijd voor het testen en leveren aan de klant. De gemiddelde tijd voor het ontvangen van Capsulator door klanten is 2-2,5 maanden.

De productie van oliecapsules met behulp van onze apparatuur is een eenvoudig, compact, zeer gewild type productiebedrijf. We lanceren jaarlijks meer dan 30 producties wereldwijd.

We raden klanten aan olie in bulk rechtstreeks van fabrikanten te kopen en in capsules te verpakken voor latere verkoop in minidoses. De winstgevendheid en stabiliteit van deze activiteit zijn duidelijk.