Kapsulator. Opis. Mehke želatinske brezšivne kapsule lahko shranjujete v ustreznih pogojih do 3 leta. Tehnologija, ki jo predlagamo, je uporaba tekoče želatinske mase kot lupine bodoče kapsule in nastale kapsule so mehke, brezšivne, okrogle oblike. Pri uporabi te tehnologije je mogoče prilagoditi debelino stene želatinske lupine, premer končnega in polnilni volumen želatinske kapsule. Oprema proizvaja samo okrogle kapsule. Premer kapsul se lahko prilagodi od 2 mm do 10 mm. Zunaj tanke, vendar močne želatinske lupine, v notranjosti tekočega olja. V kapsuli je lahko samo olje ali tekočina, ki ne uničuje želatine.

Kapsularna naprava je sestavljena iz naslednjih glavnih sestavnih delov in delov: popolnoma zaprtega ohišja, izoliranega od okolja; Transportno olje iz črpalke; Pulsator - ustvarja pulziranje olja; Sistem cevi in ​​ventilov; Hladilna enota in hladilna komora omogočata hlajenje transportnega olja v sistemu Capsulator; Rezervoar z grelnimi elementi služi za segrevanje želatinaste mase; Glava za oblikovanje kapsul; Elektronske enote za nadzor temperature in stabilizacijo temperature v hladilni komori in želatinastem grelnem rezervoarju; Sistem za dovod stisnjenega zraka; Panel in krmilna enota.

TEHNIČNE SPECIFIKACIJE:

Premer kapsule od 2 do 15 mm

Frekvenca pulziranja, nastavljivi 1,2,3,4,5 impulzi drugi

Segrevanje temperature tekoče želatinaste lupine 60-70 stopinj C

Temperatura polnila 12-40 stopinj C

Polnjenje kapsul nastavljivo od 0,05 do 0,4 grama

Tlak olja v pulzatorju 0,5-1,5 kg \ t

Moč 1,5 kW

220V napajanje

Skupne dimenzije 700h600h2000 mm

Teža 200 kg, z embalažo 250 kg.

Napravo napaja omrežje izmeničnega toka 220 voltov. Kapaciteta Capsulatorja je do 15.000 kapsul na uro. Proizvodni cikel od začetka proizvodnje kapsul do pakiranja je 2-3 dni. Proizvodno mesto s 5 osebami lahko proizvede 1,5 milijona kapsul na mesec. Proizvodnja mehkih, brezšivnih želatinskih kapsul temelji na fizikalnih lastnostih želatinaste mase. Nastajanje kapsul poteka na izstopu iz kapsulatorske glave, v katero se napolni polnilo in želatinasta masa pod zračnim tlakom. Pod vplivom pulzirajočega olja v glavi se curek loči in zaradi sile površinske napetosti želatinaste mase ločen del gladko dobi kroglasto obliko. Nastala kapsula se počasi strdi v šibkem toku ohlajenega rastlinskega olja. Po tvorbi kapsule cevovod vstopi v posodo z rastlinskim oljem na polici Capsulatorja, regulira se pretok polnila in želatinaste mase. Dobite kapsule z maso polnila od 0,05 do 0,4 grama. Frekvenca pulziranja olja v glavi je enaka številu nastalih kapsul in je stabilen med proizvodnim ciklom, vendar se lahko glede na maso polnila spremeni iz 60 do 250 kapsul na minuto. Prostor je opremljen z napravo za pripravo želatinaste mase, rezervoarji za pripravo raztopine polnila, elektronske tehtnice. Naprava za pripravo želatinaste mase je opremljena z mešalom in rezervoarjem z vodo, v katerem se nastavljena temperatura avtomatsko vzdržuje. Polnilno raztopino pripravimo po tehnoloških navodilih. Pripravljeno želatinasto maso in polnilo stehtamo v potrebnih količinah in vlijemo v posode za kapsulator. Po vklopu Capsulatorja se transportno olje v sistemu ohladi. Izhod v "način" traja približno 10 minut. V tem času upravljavec Capsulatorja prilagodi nastajanje kapsul in potreben odmerek. Ko napolnite posodo, se premaknite na spodnjo polico Capsulator. Soba stiskanje kapsul iz rastlinskega olja, opremljena s centrifugo za stiskanje in umivalnik za pranje pladnjev iz rastlinskega olja. Pri majhnih proizvodnih količinah obstaja ročna metoda vrtenja, ki izključuje centrifugo za predenje. Po stiskanju se kapsule prenesejo v prostor za sušenje. Prostor za sušenje mehkih želatinskih kapsul, opremljenih s klimatsko napravo z zračnim sušilnikom in policami, na katere so po stiskanju nameščeni pladnji z vlažnimi kapsulami. S pravilnim upoštevanjem temperaturnih in vlažnih režimov se kapsule izsušijo v 24 urah. Posušene kapsule se izlijejo iz pladnjev v vsebnike in prenesejo v pranje z izopropilnim alkoholom. Pralnica kapsule, opremljena s posodo za izopropilni alkohol in centrifugo za pranje posušenih kapsul iz ostankov rastlinskega olja. Obvezna prisotnost izpušnega prezračevanja. Kapsule se zlijejo v centrifugalni boben, v katerega iz izopropilnega alkohola damo iz vsebnika skozi razpršeni curek skozi ventil. Pri majhnih proizvodnih količinah obstaja metoda ročnega pranja, ki izključuje centrifugiranje.