Našim strankam je pogosto težko ugotoviti prednost nakupa opreme, povezane z organizacijo proizvodnje brezšivnih želatinskih kapsul. Zato, da bi zmanjšali porabo sredstev in časa, predlagamo, da preučimo naša priporočila. Naložbo za proizvodnjo kapsule razdelite v več korakov. Prva faza - nakup samo enega Capsulatorja in prehod usposabljanja. V tej fazi bodo vaši stroški znašali 14.000 evrov + sredstva za usposabljanje in poklicali strokovnjaka na lokacijo vaše proizvodnje. Za razumevanje vseh podrobnosti procesa je potreben čas. Ko uresničite celoten proizvodni cikel želatinskih kapsul, lahko enostavno izberete opremo, ki jo zahteva ta tehnologija. Druga faza - razvoj proizvodnje. Ko boste izvedeli, kako kuhati želatino, nadzorovati njene lastnosti in lastnosti, dobiti pripravljene kapsule, jih osušiti in sprati preostanek olja, boste lahko razumeli, kaj natančno in v katerih količinah boste kupili dodatno opremo. Pohitite v tej zadevi, ni smiselno.
Izračunajte število kapsulatorjev za proizvodnjo zahtevanega števila mehkih želatinskih kapsul. En kapsulator ne omogoča dostopa do proizvodnje kapsul v razsutem stanju. Ponavadi kupci kupijo od 3 do 8 kapsulatorjev. Če nameravate izdelati široko paleto kapsul, vam svetujemo, da za vsako vrsto izdelka uporabljate lastno kapsulo. Upoštevajte tudi, da mora biti kapsulator občasno ustavljen za pranje. Ko načrtujete opremo za pakiranje, morate razumeti, da se lahko mehke želatinske kapsule pakirajo v pretisne omote ali plastične in steklene kozarce. Če imate izračune zmogljivosti kapsulatorjev, lahko dobite učinkovitost opreme za pakiranje. Pomagali bomo pri izbiri strojev za pretisne omote in polnjenje. Oprema je kompaktne velikosti in jo lahko upravlja en operater. Ohišje Capsulator ima stalno hlajenje znotraj in steklena vrata za vizualno kontrolo procesov. Upravljavec izvaja vse postopke za ročno nastavitev opreme, vizualno kontrolira rezultat. Postopek zagona opreme traja od 5 do 10 minut. Nato lahko oprema deluje brez ustavljanja 24 ur v 2 tednih.
Oprema zahteva stisnjen zrak ali jeklenko z dušikom. Med našimi strankami je priljubljena uporaba kompresorja. Usposabljanje osebja je najpomembnejša naloga, ki jo mora rešiti naša stranka. Oprema ima svoj sistem za hlajenje procesnega olja. Ob upoštevanju naših priporočil o organizaciji proizvodnje zagotavljamo kakovost izdelkov. Postopek delovanja opreme zahteva ustavitev proizvodnje kapsul in pranje vseh delov v stiku z želatino in oljem. Obdobja se ustavijo 1-krat na mesec. Pri izdelavi kapsul tehnično olje absorbira vlago iz zraka in sčasoma jo je treba zamenjati. Nadzor potrebe po zamenjavi olja zaradi motnosti. Po prehodu skozi hladilni sistem v transportnem olju, morajo biti končne kapsule 24 ur v hladilniku. Vse sestavne dele in dele opreme je enostavno razstaviti za pranje in zamenjavo. Priročna lokacija kontrol in nastavitev. Oprema ima električni ogrevalni sistem želatine in polnila z vzdrževanjem nastavljene temperature.
Vsi deli, ki so v stiku z želatino in oljem, so izdelani iz nerjavnega jekla 304-316, brona in drugih materialov, sprejemljivih v farmacevtski industriji. Uporabljena tehnologija omogoča pridobivanje želatinskih kapsul, ki so popolnoma enake po velikosti, teži in obliki. Življenjska doba opreme v intenzivnem načinu je 5 let. Znotraj opreme vgrajeni kompresor vzdržuje zahtevano vlago in temperaturo. Vgrajeni regulator hitrosti lahko nadzoruje hitrost proizvodnje kapsul. Pri izdelavi želatinskih kapsul maksimalne možne velikosti priporočamo zmanjšanje učinkovitosti. Z izdelavo minimalne velikosti kapsule lahko povečate produktivnost. Prednost opreme je visoka produktivnost linije, uporaba poceni surovin in odsotnost odpadkov. Oprema vam omogoča, da prilagodite količino olja znotraj, velikost kapsule, debelino lupine.
