1. У практичној употреби линије за производњу капсула, једна особа је ангажована у припреми желатинске масе. Време припреме желатина - 1 -1,5 сати. На почетку сваке смене (ујутру сваког радног дана) припрема се желатинаста маса, у количини од 7 литара готове масе за 7 сати рада постројења. Опрема за припрему желатине. Желатин се припрема на парном купатилу са температуром од + 60 степени. Може бити било који прибор прилагођен за ту сврху. Задатак: на парном купатилу, мешати желатину на температури од +60 степени до потпуног отицања.
2. У било којој погодној посуди, мешати супстанцу за пуњење капсуле.
3. Захтеви за просторију - одржавање сталне температуре ваздуха у опсегу од + 15 до + 25 степени. У ту сврху потребан вам је добар клима уређај са сепаратором влаге. Уље се улива у систем капсулатора. Обично храна (за транспорт капсула у систему). У пракси користите маслиново или сунцокретово уље. При високој влажности, уље апсорбује воду, постаје замућено и постаје неприкладно за употребу у капсулама. Даље у истој просторији долази до енкапсулације. Готове капсуле спадају у посебне пријемне посуде са уљем. Потребно је неколико носача са висином зида од 50 мм, укупне димензије - у складу са перформансама. 400 мм до 400 мм. Од инока. Капсуле са брзином од 5 комада секунде добијају уље на противину. Чим се ладица за печење довољно напуни, она се поставља у просторију под називом "ХЛАДЊАЧ". Захтеви за "хладњак" константном температуром + 10 степени. То може бити специјално опремљена соба и обични хладњаци. Потребно је поставити све посуде у ове фрижидере - посуде за печење са капсулама које ће се производити по смени. У "РЕФРИГЕРАТОР" капсулама се охлади (радна температура желатине у капсули је + 60 степени). Процес - фиксирање желатина. Време потребно за фиксирање капсула је 1 дан. Приликом планирања, потребно је узети у обзир да ћете наредног дана морати поправити нове капсуле у другим "хладњацима".
4. Наше капсуле су "осигуране" у уљу на температури од + 10 степени, дан касније је вријеме да се исуши уље. За ове сврхе погодна је било која центрифуга, као опција - машина за прање веша са вертикалним оптерећењем и предењем. Предуслов за избор машине за прање са центрифугом је бубањ од нерђајућег челика, а пречник отвора у бубњу не прелази пречник самих капсула. За предење је довољно купити само једну перилицу. Бубањ је пуњен, предење је било укључено и након 4-7 секунди је била пресађена шаржа капсула.
5. Одмах након пресовања уља, капсуле се постављају на велике посуде за сушење. Ове посуде за печење не би требало да имају високе зидове, већ би требало да наше желатинске капсуле на њима буду што слободније. Код сушења капсуле не би требало да дођу у међусобни контакт и не леже један на један. Соба за сушење је такође климатизована. Температура од + 20 до + 28 степени, ниво влажности не више од 50%. Требаће вам одговарајући клима уређај (већ трећи у низу). Захтевати специјалне полице за тацне. Процес сушења треба да се струји, у једном углу је сталак са првом шаржом у другом са свежом, итд. Време сушења капсула је 1 дан. За капсуле и посуду ће бити потребан посебан папир. Потреба за папиром - добра апсорпција остатака нафте, која ће остати након пресовања у центрифуги.
6. У производњи, остатак уља на капсулама је неприхватљив, након сушења, све капсуле се перу у малим количинама у истој центрифуги, али са изопропил алкохолом. 50% запремине капсула се сипа у прихватни бубањ и сипа се изопропил алкохолом, затим се центрифуга укључи и алкохол се исуши, део алкохола испари, део се одводи у утробу машине за прање за поновну употребу. Капсуле испране алкохолом из машине за прање, алкохол брзо нестаје. Посебност употребе изопропилног алкохола је да након испаравања не оставља никакве трагове његове употребе (боја, мирис, укус) је потпуно безопасна. Овај алкохол није за прехрамбене сврхе и савршено отапа уље. Временом, алкохол ће бити засићен остатком уља и мораће да се одложи, ау машини за прање рубља користити нову. Захтеви за просторије за прање капсула. Собна температура, без климатизације. Испуштање и коришћење безбедних електричних система.
7. Калибрација се користи само за праћење Госта. Капсуле се просијавају кроз било које сито, прво се користи сито са мањим од потребног пречника прозора, скенира се мали дефект, а затим се користи сито са већим прозорима. Калибрација капсула до 2.000.000 комада месечно врши се ручно. Са веома пристрасним захтевима квалитета, све капсуле могу бити визуелно проверене од стране оператера. Свака капсула се види на посебном стакленом столу са светлом. Преглед ће открити неисправне капсуле које нису испуњене супстанцама.
8. Препоручује се чување у затвореној амбалажи на собној температури у тамној просторији. Да би се избегло лепљење и деформација готових капсула препоручује се складиштење у запакованом облику. И након калибрације, или једноставно након сушења, спакирати у амбалажу. Рок трајања желатинских капсула је до 2 године. У току рада, могуће је да делови супстанце уђу у систем капсулатора, који засити уље и разблажује га. Приликом обављања радова на одржавању потребно је једном тједно извршити замјену транспортног уља с новом. Као што видите, не постоји толико много специјалних уређаја које треба купити. Сви уређаји за кућну употребу и њихова количина и трошкови зависе од вашег буџета. Технолошки најсложенији уређај остаје сам Цапсулатор.
