Производни простор и опис технолошког процеса у производњи меких бешавних желатинских капсула. Припрема места супстанце (пунила) и желатинозне масе. Просторија је опремљена уређајем за припрему желатинозне масе, спремницима за припрему отопине ​​пунила, електронским скалама. Апарат за припремање желатинозне масе је опремљен са мешалицом и резервоаром са водом, у којем се подешена температура аутоматски одржава. Прво припремите раствор глицерина са нипагином. Глицерин даје еластичност капсулама, а нипагин служи као конзерванс. Глицерин у апарату се загрева до + 70 ° Ц и додаје нипагин са укљученим миксером. На 10,0 килограма глицерола додајте 141,0 грама нипагина. Раствор је мешан до потпуног растварања од 1.5 - 2 сата. За припрему 10,0 килограма желатинозне масе потребно је: прочишћена вода - 6,7 кг. Глицерин са конзервансом - 0,8 кг. Јестиви желатин - 2,5 кг. У зависности од квалитета желатине, пропорције се могу мењати. Потребна количина пречишћене воде се сипа у посуду, која се загрева на + 60 ° Ц у апарату за припремање желатинозне масе, затим се глицерин сипа нипагином и сипа се желатин. Желатинаста маса је мешана 1,5 часова до потпуног растварања, а затим са искљученом мешалицом подешена на 0,5-1,5 сати. Након тога, желатинозна маса се филтрира кроз најлонско сито и вискозност се мери вискозиметром. Вискозност желатинозне масе треба да буде унутар 55 - 75 секунди. Ако очитања не одговарају норми, поново се израчунава однос воде и желатине. Раствор пунила се припрема према технолошким упутствима. Припремљена желатинаста маса и пунило се извлаче у потребним количинама и сипају у резервоаре капсулатора.

Желатинске капсуле. Да бисте организовали производњу желатинских капсула, потребна вам је припремљена соба, обучено особље, потрошни материјали доброг квалитета и капсулатор. Сазнајте више о нама.

Многи купци нас питају да ли је могуће промијенити количину пунила унутар желатинске капсуле. Ова технологија омогућава да се добију флексибилна подешавања за запремину капсуле у оквиру максималног пречника од 12 мм и минималног пречника капсуле од 2 мм. Који фактори утичу позитивно и који фактори отежавају повећање и смањење запремине желатинске капсуле ...

Желатинска капсула има прилично јаку љуску која штити капсулу и њен садржај. Постоји механизам за подешавање дебљине омотача капсуле од најниже могуће до најразумније. Веома дебела љуска повећава трошкове производње, а сувише танак омотач капсула може бити уништен током паковања и складиштења.

Технологија производње капсула у бешавним капсулама користи охлађено уље као медијум у коме се формира и учвршћује желатинска љуска. Даље дјеловање подразумијева потребу да се капсула осуши након прања преосталог уља у алкохолу. Уљни филм на површини капсуле спречава сушење. Информације о начину сушења капсула ћемо поделити са вама.

Након што се готове капсуле исперу из уљног филма, морају се осушити. Приликом сушења вода оставља желатину, а капсула више није еластична. Прочитајте преглед уређаја за ефикасно сушење капсула.

Готове сухе желатинске капсуле морају бити упаковане. Наши стручњаци ће вам помоћи да изаберете праву опрему за паковање и врсту амбалаже која ће обезбедити безбедност капсула.

Најпопуларнија врста паковања желатинских капсула - блистер блистер паковање ћелија. Блистер паковање желатинских капсула је ПВЦ фолија и слој термо-заварене алуминијумске фолије. Температуре формирају ћелије жељеног облика, након што су напуњене капсулама, затворене одозго са алуминијумском фолијом.

Ова технологија, опрема развијена у Русији од стране стручњака компаније Roman Tsibulsky, Цапсулатор се у фабрици у Минску производи од стране стручњака из нашег тима.

Не Сви Цапсулатори, које смо покренули од купаца, раде, још увијек су тражени и доносе профит својим власницима. Поносни смо на то!

Канцеларија у Москви, производња и демонстрација опреме у Минску. Прихватамо плаћање као правно лице у Русији. За практичност купаца, ми имамо различите начине плаћања.

За производњу опреме обично је потребан мјесец дана, а за тестирање и испоруку купцу је потребно одређено вријеме. Просечно време за примање Капсулатора од стране клијената је 2-2,5 месеца.

Производња нафтних капсула помоћу наше опреме је једноставан, компактан, високо тражен тип производног посла. Годишње лансирамо преко 30 продукција широм света.

Препоручујемо купцима да купују уље у расутом стању директно од произвођача и пакују се у капсуле за каснију малопродају у мини дозама. Профитабилност и стабилност ове активности су очигледне.