Capsulator. Beschrijving. Zachte, gelatineuze, naadloze capsules kunnen tot maximaal 3 jaar in de juiste omstandigheden worden bewaard. Onze voorgestelde technologie, waarbij vloeibare gelatine-massa wordt gebruikt als de schaal van de toekomstige capsule, en de resulterende capsules zijn zacht, naadloos, bolvormig van vorm. Bij gebruik van deze technologie is het mogelijk om de wanddikte van de gelatineschaal aan te passen, de diameter van de gerede en het vulvolume van de gelatinecapsule. De apparatuur produceert alleen ronde capsules. De diameter van de capsules kan worden aangepast van 2 mm tot 10 mm. Buiten een dunne, maar sterke gelatine-schaal, in een vloeibare olie. In de capsule kan alleen olie of vloeistof zitten die gelatine niet vernietigt.

Het Capsulator-apparaat bestaat uit de volgende hoofdcomponenten en onderdelen: Volledig afgesloten behuizing, isolerend tegen de omgeving; Pomp transport plantaardige olie; Pulsator - creëert olie pulsaties; Systeem van slangen en kleppen; De koeleenheid en de koelkamer zorgen voor koeling van de transportolie in het Capsulator-systeem; Een tank met verwarmingselementen dient om de gelatineuze massa te verwarmen; Capsule vormende kop; Elektronische eenheden voor temperatuurregeling en temperatuurstabilisatie in de koelkamer en de gelatine verwarmingstank; Persluchttoevoersysteem; Paneel en besturingseenheid.

TECHNISCHE SPECIFICATIES:

Capsulediameter van 2 tot 15 mm

Pulsatiefrequentie, instelbare 1,2,3,4,5 pulsen \ seconde

Opwarmtemperatuur van vloeibare gelatineuze schaal 60-70 graden C

Vultemperatuur 12-40 graden C

Vulcapsules instelbaar van 0,05 tot 0,4 gram

De druk van de olie in de pulsator 0,5 - 1,5 kg / cm

Vermogen 1,5 kW

220V voeding

Algemene afmetingen 700х600х2000 mm

Gewicht 200 kg, met een verpakking van 250 kg.

Het apparaat wordt gevoed door een wisselstroomnetwerk van 220 volt. Capaciteit Capsulator is maximaal 15.000 capsules per uur. De productiecyclus van het begin van de productie van capsules tot verpakking is 2-3 dagen. Een productiesite voor 5 personen kan 1,5 miljoen capsules per maand produceren. De productie van zachte, naadloze gelatinecapsules is gebaseerd op de fysische eigenschappen van de gelatineuze massa. De vorming van capsules vindt plaats aan de uitlaat van de capsulatorkop, waarin een vulmiddel en een gelatineuze massa onder luchtdruk worden toegevoerd. Onder invloed van de pulserende olie in de kop wordt de straal gescheiden en als gevolg van de oppervlaktespanningskrachten van de gelatineuze massa neemt het afgescheiden deel soepel een bolvorm aan. De gevormde capsule stolt geleidelijk in een zwakke stroom van gekoelde plantaardige olie. Nadat de capsule is gevormd, komt de pijpleiding de pan binnen met plantaardige olie die zich op het reservoir van de capsule bevindt en wordt de stroomsnelheid van de vulstof en de gelatineuze massa geregeld. Je krijgt capsules met een massa vulstof van 0,05 tot 0,4 gram. De frequentie van oliepulsatie in de kop is gelijk aan het aantal gevormde capsules en is stabiel tijdens de productiecyclus, maar afhankelijk van de massa van de vulstof kan deze worden gewijzigd van 60 tot 250 capsules per minuut. De ruimte is uitgerust met een apparaat voor de bereiding van gelatineuze massa, tanks voor het bereiden van een oplossing van de vulstof, elektronische weegschalen. De inrichting voor het bereiden van gelatineuze massa is uitgerust met een roerder en een tank met water, waarin de ingestelde temperatuur automatisch wordt gehandhaafd. De vuloplossing wordt bereid volgens de technologische instructies. De bereide gelatineuze massa en vulstof worden gewogen in noodzakelijke hoeveelheden en in de Capsulator-tanks gegoten. Na het inschakelen van de Capsulator, wordt de transportolie in het systeem gekoeld. De uitgang naar de "modus" duurt ongeveer 10 minuten. Gedurende deze tijd past de capsule-operator de vorming van de capsules en de benodigde dosering aan. Terwijl je de pannen vult, verander je naar de lagere schappen Capsulator. De kamer die de capsules uit plantaardige olie drukt, uitgerust met een centrifuge voor persen en een gootsteen voor het wassen van trays uit plantaardige olie. Voor kleine productievolumes is er een handmatige spinmethode, die een centrifuge voor het centrifugeren uitsluit. Na het persen worden de capsules overgebracht naar het drooggebied. Een ruimte voor het drogen van zachte gelatinecapsules uitgerust met een airconditioner met een luchtdroger en planken waarop trays met natte capsules na het persen worden geplaatst. Met inachtneming van de temperatuur- en vochtigheidsregimes drogen de capsules binnen 24 uur uit. Gedroogde capsules worden uit schalen in houders gegoten en overgebracht naar was met isopropylalcohol. Wasruimte voor capsules, uitgerust met een houder voor isopropylalcohol en een centrifuge voor het wassen van gedroogde capsules uit plantaardige olierestanten. Verplichte aanwezigheid van uitlaatventilatie. De capsules worden in een centrifuge-trommel gegoten, waarin isopropylalcohol vanuit de houder door een gedispergeerde straal door een klep wordt gevoerd. Voor kleine productievolumes is er een handmatige wasmethode die een centrifuge uitsluit.