Цапсулатор. Десцриптион. Меке желатинозне бешавне капсуле могу се чувати у одговарајућим условима до 3 године. Технологија коју предлажемо је да се течна желатинска маса користи као љуска будуће капсуле, а добијене капсуле су мекане, бешавне, сферичног облика. Када се користи ова технологија, могуће је подесити дебљину зида желатинске љуске, пречник готовог и запремину пуњења желатинске капсуле. Опрема производи само округле капсуле. Пречник капсула може се подесити од 2 мм до 10 мм. Изван танке, али јаке желатинске љуске, унутар течног уља. Унутар капсуле може бити само уље или текућина које не уништавају желатин.

Уређај за капсулацију састоји се од следећих главних компоненти и делова: Потпуно затворено кућиште, изоловано од околине; Пумпа за транспорт биљног уља; Пулсатор - ствара пулсације уља; Систем црева и вентила; Расхладна јединица и расхладна комора омогућавају хлађење транспортног уља у систему капсулатора; Резервоар са грејним елементима служи за загревање желатинозне масе; Глава за формирање капсула; Електронске јединице за контролу температуре и стабилизацију температуре у расхладној комори и желатинском резервоару; Систем снабдевања компримованим ваздухом; Панел и контролна јединица.

ТЕХНИЧКЕ СПЕЦИФИКАЦИЈЕ:

Пречник капсуле од 2 до 15 мм

Фреквенција пулсирања, подесиви 1,2,3,4,5 импулса други

Загревање температуре течног желатинастог омотача 60-70 степени Ц

Температура пунила 12-40 ° Ц

Пуњење капсула од 0.05 до 0.4 грама

Притисак уља у пулзатору 0,5-1,5 кг цм

Снага 1,5 кВ

220В напајање

Укупне димензије 700х600х2000 мм

Тежина 200 кг, са паковањем 250 кг.

Јединица се напаја мрежом наизменичне струје од 220 волти. Капацитет капсулара је до 15.000 капсула на сат. Производни циклус од почетка производње капсула до паковања је 2-3 дана. Производно место са 5 особа може да произведе 1,5 милиона капсула месечно. Производња меких, бешавних желатинских капсула заснива се на физичким својствима желатинозне масе. Формирање капсула се одвија на излазу из главе капсулатора, у који се напајају пунило и желатинаста маса под притиском ваздуха. Под утицајем пулсирајућег уља у глави, млаз се раздваја и због сила површинске напетости желатинозне масе, раздвојени део глатко поприма сферни облик. Формирана капсула се постепено скрућује у слабој струји охлађеног биљног уља. Након формирања капсуле, цевовод улази у посуду са биљним уљем које се налази на полицама капсулатора, регулише се брзина протока пунила и желатинозне масе. Добијате капсуле са масом пунила од 0,05 до 0,4 грама. Фреквенција пулсирања уља у глави је једнака броју формираних капсула и стабилан је током производног циклуса, али у зависности од тежине пунила може се променити од 60 до 250 капсула у минути. Просторија је опремљена уређајем за припрему желатинозне масе, спремницима за припрему отопине ​​пунила, електронским скалама. Апарат за припремање желатинозне масе је опремљен са мешалицом и резервоаром са водом, у којем се подешена температура аутоматски одржава. Раствор пунила се припрема према технолошким упутствима. Припремљена желатинаста маса и пунило се извлаче у потребним количинама и сипају у резервоаре капсулатора. Након укључивања капсулатора, транспортно уље у систему се хлади. Излаз у "мод" траје око 10 минута. За то време, оператер капсулатора подешава формирање капсула и њихову потребну дозу. Као што сте попунили посуде промјену, креће на нижим полицама Цапсулатор. Простор за пресовање капсула из биљног уља, опремљен центрифугом за пресовање и судопер за прање посуда од биљног уља. За мале производне количине постоји метода ручног центрифугирања, која искључује центрифугу за предење. Након стискања, капсуле се преносе у простор за сушење. Простор за сушење меких желатинских капсула опремљен клима уређајем са ваздушним сушачем и полицама на које се након пресовања стављају посуде са влажним капсулама. Уз правилно поштовање режима температуре и влажности, капсуле се суше у року од 24 сата. Осушене капсуле се сипају из посуда у контејнере и преносе у испирање са изопропил алкохолом. Соба за прање капсула, опремљена посудом за изопропил алкохол и центрифугом за прање осушених капсула из остатака биљног уља. Обавезно присуство издувне вентилације. Капсуле се сипа у бубањ за центрифугирање, у који се из контејнера доводи изопропил алкохол кроз распршени млаз кроз вентил. За мале производне количине постоји метода ручног прања која искључује центрифугу.