Capsulator. Popis. Měkké želatinové bezešvé kapsle lze skladovat ve vhodných podmínkách po dobu až 3 let. Technologií, kterou navrhujeme, je použití tekuté želatinové hmoty jako pláště budoucí kapsle a výsledné tobolky jsou měkké, bezešvé, sférické tvaru. Při použití této technologie je možné upravit tloušťku stěny želatinové skořepiny, průměr hotového a objem plnění želatinové kapsle. Zařízení vyrábí pouze kulaté kapsle. Průměr kapslí lze nastavit od 2 mm do 10 mm. Mimo tenké, ale silné želatinové skořápky uvnitř kapalného oleje. Uvnitř kapsle může být pouze olej nebo kapalina, která nezničí želatinu.

Zařízení Capsulator se skládá z následujících hlavních součástí a částí: Plně utěsněné pouzdro, izolační z prostředí; Čerpací rostlinný olej pro přepravu čerpadel; Pulzátor - vytváří pulzování oleje; Systém hadic a ventilů; Chladicí jednotka a chladicí komora poskytují chlazení přepravního oleje v systému Capsulator; Nádrž s topnými prvky slouží k ohřevu želatinové hmoty; Tvarovací hlava pro kapsle; Elektronické jednotky pro regulaci teploty a stabilizaci teploty v chladicí komoře a v želatinové topné nádrži; Systém přívodu stlačeného vzduchu; Panel a řídící jednotka.

TECHNICKÉ SPECIFIKACE:

Průměr kapslí od 2 do 15 mm

Frekvence pulsování, nastavitelná 1,2,3,4,5 impulzů za sekundu

Zahřívání teploty kapalné želatinové skořepiny 60-70 ° C

Teplota plniva 12-40 ° C

Plnicí kapsle nastavitelné od 0,05 do 0,4 gramů

Tlak oleje v pulsátoru je 0,5-1,5 kg \ cm

Výkon 1,5 kW

Napájení 220V

Celkové rozměry 700x600x2000 mm

Hmotnost 200 kg, balení 250 kg.

Jednotka je napájena střídavým proudem 220 voltů. Capsulátor kapacity je až 15 000 tobolek za hodinu. Výrobní cyklus od počátku výroby kapslí po balení je 2-3 dny. Výrobní místo pro 5 osob je schopno vyrobit 1,5 milionu tobolek za měsíc. Výroba měkkých, bezešvých želatinových kapslí je založena na fyzikálních vlastnostech želatinové hmoty. Tvorba kapslí se provádí na výstupu hlavy kapsulátoru, do které se pod tlakem vzduchu podává plnivo a želatinová hmota. Pod vlivem pulzujícího oleje v hlavě je tryska oddělena a vzhledem k síle povrchu želatinové hmoty odděluje oddělené části hladce sférický tvar. Vytvořená kapsle postupně tuhne ve slabém proudu chlazeného rostlinného oleje. Po vytvoření kapsle vstupuje potrubí do nádoby s rostlinným olejem umístěným na polici kapsulátoru a reguluje se průtok plniva a želatinové hmoty. Získáte kapsle s hmotností plnidla od 0,05 do 0,4 gramů. olej pulsace frekvence v hlavě je roven počtu kapslí a tvořící se v průběhu výrobního cyklu je stabilní, ale v závislosti na hmotnosti plniva se může měnit od 60 do 250 kapslí za minutu. Místnost je vybavena zařízením pro přípravu želatinové hmoty, nádrží pro přípravu roztoku plniva, elektronické váhy. Přístroj pro přípravu želatinové hmoty je vybaven míchadlem a nádrží s vodou, ve které se automaticky udržuje nastavená teplota. Plnicí roztok se připravuje podle technologických pokynů. Připravená želatinová hmota a plnivo se zváží v nezbytných množstvích a nalije do nádrží Capsulator. Po zapnutí kapsle se chladicí olej v systému ochladí. Ukončení do režimu "trvá přibližně 10 minut. Během této doby operátor Capsulator upravuje tvorbu kapslí a jejich potřebné dávkování. Jakmile naplníte pánve, přesuňte se do spodního police Capsulator. Místnost extrakce kapslí z rostlinného oleje je vybavena centrifugou pro extrakci a umyvadlem pro mytí plechů z rostlinného oleje. U malých objemů výroby existuje metoda manuálního odstřeďování, která vylučuje centrifugu pro spřádání. Po stlačení se kapsle přenesou do oblasti sušení. Sušárna pro měkké želatinové kapsle vybavené klimatizačním zařízením se sušičkou vzduchu a policemi, na kterých jsou po lisování umístěny podnosy s mokrými kapslemi. Při správném dodržování režimů teploty a vlhkosti kapsle vyschnou za 24 hodin. Sušené kapsle se nalijí ze zásobníků v nádobách a převedou se do promývání isopropylalkoholem. Mycí místnost s kapslí, vybavená nádobou pro isopropylalkohol a centrifugou pro mytí sušených kapslí z rostlinných olejových zbytků. Povinná přítomnost odsávací ventilace. Tobolky se nalijí do centrifugačního bubnu, do kterého se z nádoby přivádí isopropylalkohol přes dispergovaný proud přes ventil. U malých výrobních objemů existuje metoda ručního praní, která vylučuje odstředivku.